|
|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| मूल्य: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
फ्लाइंग सॉ काटने के साथ पीच पोस्ट बाड़ रोल बनाने की मशीन
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
2प्रोफ़ाइल विवरण
| प्रोफ़ाइल का आकार | आड़ू का आकार |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएं | उच्च गति वाले आड़ू बाड़ के पोस्ट बनाने के लिए |
| सामग्री का प्रकार | जस्ती इस्पात |
| सामग्री की मोटाई | 1.2-2.5 मिमी |
3उत्पादन प्रक्रिया
4. तकनीकी मापदंड
| डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
| वजन क्षमता | 3 टन | |
| कार्य | 3T मैनुअल डिकोइलर जस्ती स्टील के कॉइल को पकड़ता और खोलता है, इसे उत्पादन लाइन में खिलाता है।decoiler पूरे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगातार खिला सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की एक नियंत्रित आपूर्ति प्रदान करता है. | |
| लाभ | 3 टन की क्षमता के साथ, यह डीकोइलर बड़े रोल को संभाल सकता है, जिससे लगातार रोल बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है। यह संचालित करने में आसान है, छोटे से मध्यम उत्पादन मात्रा के लिए आदर्श है।और कोइल विरूपण के बिना चिकनी सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है, उत्पादन की समग्र दक्षता में सुधार। | |
| मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | मार्गदर्शक पट्टी |
| कार्य | मार्गदर्शन इकाई स्टील स्ट्रिप के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करती है जब यह रोल बनाने की मशीन में प्रवेश करती है। यह प्रक्रिया के दौरान किसी भी असंगति को रोकने के लिए सामग्री के पथ को नियंत्रित करती है,जो उच्च गुणवत्ता वाले आड़ू बाड़ पदों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है. | |
| डिजाइन | गाइडिंग यूनिट में समायोज्य रोलर्स होते हैं जो विभिन्न पट्टी चौड़ाई को समायोजित कर सकते हैं। इसका लचीला डिजाइन यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री संरेखित रहे,विचलन को कम से कम करना और यह सुनिश्चित करना कि प्रोफाइल को बनाने की प्रक्रिया के दौरान लगातार आकार दिया जाता है. | |
| रोल पूर्व | गति | 5 से 8 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 15 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 31 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
| फ्रेम संरचना | दीवार पैनल | |
| शाफ्ट का व्यास | 75 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
| कार्य | रोल बनाने वाली मशीन स्टील की पट्टी को वांछित आड़ू के आकार के बाड़ पोस्ट प्रोफाइल में आकार देती है। मशीन के रोल धीरे-धीरे सामग्री बनाते हैं, सटीक आयामों के साथ अंतिम प्रोफाइल बनाते हैं. | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| रोलिंग रिविटिंग | कार्य | रोलिंग रिवेटिंग प्रक्रिया का प्रयोग आड़ू की बाड़ के स्तंभ की परतों को एक साथ बांधने के लिए किया जाता है।यह पारंपरिक वेल्डिंग या अन्य लगाव विधियों की तुलना में एक मजबूत बंधन बनाता है. |
| लाभ | तंग फिटः रोलिंग नाइटिंग तंत्र पोस्ट की परतों के बीच एक तंग और अधिक सुरक्षित बंधन बनाता है, जिससे तैयार उत्पाद की समग्र ताकत बढ़ जाती है। | |
| निरंतर संचालन: परिपत्र नाइटिंग रोलर्स मशीन को एक साथ बनाने और नाइट करने की अनुमति देते हैं, जिससे दक्षता में सुधार होता है क्योंकि नाइटिंग के लिए रुकने की आवश्यकता नहीं होती है,निष्क्रियता समय को कम करना और उत्पादन की गति बढ़ाना. | ||
| काटने की इकाई | प्रकार | देखा |
| निरंतरता | रोल बनाने वाली मशीन काटते समय काम करती रहती है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| कार्य | पीस काटने की प्रणाली आड़ू की बाड़ के खंभे को वांछित लंबाई तक काटने के लिए जिम्मेदार है। यह सामग्री को विकृत किए बिना स्वच्छ, सटीक कटौती सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च गति, परिशुद्धता देखा का उपयोग करता है। | |
| लाभ | तेज़, स्वच्छ काटनेः आरा काटने से तेजी से काटने की गति सुनिश्चित होती है, जबकि स्वच्छ, बोर मुक्त किनारों को बनाए रखते हुए कुल उत्पादन समय को कम किया जाता है,यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि स्थापना में खंभे सही ढंग से फिट हों. | |
| कोई सामग्री अपशिष्ट नहींः आरा प्रणाली सटीक, अपशिष्ट मुक्त कटौती प्रदान करके न्यूनतम अपशिष्ट सुनिश्चित करती है, सामग्री लागत बचत और समग्र उत्पादन दक्षता में योगदान देती है। | ||
| न्यूनतम विकृतिः चूंकि प्रोफाइल एक बंद प्रकार का है, इसलिए आरा काटना आदर्श है, क्योंकि यह किनारों पर विकृति का कारण नहीं बनेगा, जिससे खंभे की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होगी। | ||
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | सीमेंस | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | यह एक स्थिर समर्थन मंच प्रदान करता है ताकि रोलिंग शटर स्लैट्स को गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बलों के कारण विकृत होने से रोका जा सके। | |
| लाभ | सरल संरचनाः गैर-संचालित मेज में विद्युत या हाइड्रोलिक प्रणाली नहीं होती है, जिससे जटिलता और रखरखाव लागत कम होती है। | |
| कम लागत: इलेक्ट्रिक ड्राइव या अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के बिना, कुल लागत कम है। | ||
| छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्तः जब तेज, कुशल सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता नहीं होती है तो आदर्श। | ||
| ऊर्जा की बचतः बिजली प्रणाली की कोई खपत नहीं, जिससे यह ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। | ||
| वैकल्पिक प्रकार | ऑटो स्टैकर, श्रम लागत को बचाने में मदद करता है। |
5उत्पादन लाइन के घटक
| घटक | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| रिविटिंग रोलर यूनिट | 1 सेट |
| पेंच काटनेवाला | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकारः 2*40GP | |
6मुख्य लाभ
7. अनुकूलन विकल्प
|
|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| मूल्य: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
फ्लाइंग सॉ काटने के साथ पीच पोस्ट बाड़ रोल बनाने की मशीन
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
2प्रोफ़ाइल विवरण
| प्रोफ़ाइल का आकार | आड़ू का आकार |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएं | उच्च गति वाले आड़ू बाड़ के पोस्ट बनाने के लिए |
| सामग्री का प्रकार | जस्ती इस्पात |
| सामग्री की मोटाई | 1.2-2.5 मिमी |
3उत्पादन प्रक्रिया
4. तकनीकी मापदंड
| डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
| वजन क्षमता | 3 टन | |
| कार्य | 3T मैनुअल डिकोइलर जस्ती स्टील के कॉइल को पकड़ता और खोलता है, इसे उत्पादन लाइन में खिलाता है।decoiler पूरे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगातार खिला सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की एक नियंत्रित आपूर्ति प्रदान करता है. | |
| लाभ | 3 टन की क्षमता के साथ, यह डीकोइलर बड़े रोल को संभाल सकता है, जिससे लगातार रोल बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है। यह संचालित करने में आसान है, छोटे से मध्यम उत्पादन मात्रा के लिए आदर्श है।और कोइल विरूपण के बिना चिकनी सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है, उत्पादन की समग्र दक्षता में सुधार। | |
| मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | मार्गदर्शक पट्टी |
| कार्य | मार्गदर्शन इकाई स्टील स्ट्रिप के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करती है जब यह रोल बनाने की मशीन में प्रवेश करती है। यह प्रक्रिया के दौरान किसी भी असंगति को रोकने के लिए सामग्री के पथ को नियंत्रित करती है,जो उच्च गुणवत्ता वाले आड़ू बाड़ पदों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है. | |
| डिजाइन | गाइडिंग यूनिट में समायोज्य रोलर्स होते हैं जो विभिन्न पट्टी चौड़ाई को समायोजित कर सकते हैं। इसका लचीला डिजाइन यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री संरेखित रहे,विचलन को कम से कम करना और यह सुनिश्चित करना कि प्रोफाइल को बनाने की प्रक्रिया के दौरान लगातार आकार दिया जाता है. | |
| रोल पूर्व | गति | 5 से 8 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 15 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 31 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
| फ्रेम संरचना | दीवार पैनल | |
| शाफ्ट का व्यास | 75 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
| कार्य | रोल बनाने वाली मशीन स्टील की पट्टी को वांछित आड़ू के आकार के बाड़ पोस्ट प्रोफाइल में आकार देती है। मशीन के रोल धीरे-धीरे सामग्री बनाते हैं, सटीक आयामों के साथ अंतिम प्रोफाइल बनाते हैं. | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| रोलिंग रिविटिंग | कार्य | रोलिंग रिवेटिंग प्रक्रिया का प्रयोग आड़ू की बाड़ के स्तंभ की परतों को एक साथ बांधने के लिए किया जाता है।यह पारंपरिक वेल्डिंग या अन्य लगाव विधियों की तुलना में एक मजबूत बंधन बनाता है. |
| लाभ | तंग फिटः रोलिंग नाइटिंग तंत्र पोस्ट की परतों के बीच एक तंग और अधिक सुरक्षित बंधन बनाता है, जिससे तैयार उत्पाद की समग्र ताकत बढ़ जाती है। | |
| निरंतर संचालन: परिपत्र नाइटिंग रोलर्स मशीन को एक साथ बनाने और नाइट करने की अनुमति देते हैं, जिससे दक्षता में सुधार होता है क्योंकि नाइटिंग के लिए रुकने की आवश्यकता नहीं होती है,निष्क्रियता समय को कम करना और उत्पादन की गति बढ़ाना. | ||
| काटने की इकाई | प्रकार | देखा |
| निरंतरता | रोल बनाने वाली मशीन काटते समय काम करती रहती है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| कार्य | पीस काटने की प्रणाली आड़ू की बाड़ के खंभे को वांछित लंबाई तक काटने के लिए जिम्मेदार है। यह सामग्री को विकृत किए बिना स्वच्छ, सटीक कटौती सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च गति, परिशुद्धता देखा का उपयोग करता है। | |
| लाभ | तेज़, स्वच्छ काटनेः आरा काटने से तेजी से काटने की गति सुनिश्चित होती है, जबकि स्वच्छ, बोर मुक्त किनारों को बनाए रखते हुए कुल उत्पादन समय को कम किया जाता है,यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि स्थापना में खंभे सही ढंग से फिट हों. | |
| कोई सामग्री अपशिष्ट नहींः आरा प्रणाली सटीक, अपशिष्ट मुक्त कटौती प्रदान करके न्यूनतम अपशिष्ट सुनिश्चित करती है, सामग्री लागत बचत और समग्र उत्पादन दक्षता में योगदान देती है। | ||
| न्यूनतम विकृतिः चूंकि प्रोफाइल एक बंद प्रकार का है, इसलिए आरा काटना आदर्श है, क्योंकि यह किनारों पर विकृति का कारण नहीं बनेगा, जिससे खंभे की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होगी। | ||
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | सीमेंस | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | यह एक स्थिर समर्थन मंच प्रदान करता है ताकि रोलिंग शटर स्लैट्स को गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बलों के कारण विकृत होने से रोका जा सके। | |
| लाभ | सरल संरचनाः गैर-संचालित मेज में विद्युत या हाइड्रोलिक प्रणाली नहीं होती है, जिससे जटिलता और रखरखाव लागत कम होती है। | |
| कम लागत: इलेक्ट्रिक ड्राइव या अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के बिना, कुल लागत कम है। | ||
| छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्तः जब तेज, कुशल सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता नहीं होती है तो आदर्श। | ||
| ऊर्जा की बचतः बिजली प्रणाली की कोई खपत नहीं, जिससे यह ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। | ||
| वैकल्पिक प्रकार | ऑटो स्टैकर, श्रम लागत को बचाने में मदद करता है। |
5उत्पादन लाइन के घटक
| घटक | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| रिविटिंग रोलर यूनिट | 1 सेट |
| पेंच काटनेवाला | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकारः 2*40GP | |
6मुख्य लाभ
7. अनुकूलन विकल्प