गुणवत्ता छत रोल बनाने की मशीन & फर्श डेक रोल बनाने की मशीन कारखाना

मेटलाइन मशीनरी, कोल्ड रोल फॉर्मिंग उद्योग में एक वैश्विक नेता, ने संयुक्त राज्य अमेरिका में एक बी डेक फ्लोर डेक रोल फॉर्मिंग मशीन सफलतापूर्वक भेजी है। ग्राहक मशीन की गुणवत्ता और ऑर्डर से लेकर डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की दक्षता से बहुत संतुष्ट है। यह दुनिया भर के ग्राहकों को शीर्ष पायदान की सेवा और उन्नत मशीनरी प्रदान करने की मेटलाइन की प्रतिबद्धता में एक और मील का पत्थर है। बी डेक फ्लोर डेक मशीन, जो आमतौर पर निर्माण में उपयोग किए जाने वाले फ्लोर डेक पैनलों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, ग्राहक की उत्पादन लाइन के लिए एक महत्वपूर्ण अतिरिक्त है। उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक रूप से इंजीनियर पैनलों को बड़े पैमाने पर बनाने की क्षमता के साथ, मशीन भवन और निर्माण उद्योग में बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए एक आवश्यक उपकरण है। ग्राहक ने प्रारंभिक परीक्षण चरण के दौरान मशीन के प्रदर्शन पर पूरी संतुष्टि व्यक्त की, इसकी दक्षता, विश्वसनीयता और संचालन में आसानी पर ध्यान दिया। “हमारी टीम यह जानकर गर्व महसूस करती है कि हमारे ग्राहक न केवल हमारी मशीनों के प्रदर्शन से बल्कि हमारी डिलीवरी प्रक्रिया की दक्षता और गति से भी संतुष्ट हैं,” मेटलाइन मशीनरी में सेल्स मैनेजर लेक्सी ने कहा। “हम विनिर्माण जगत में समय सीमा को पूरा करने के महत्व को समझते हैं, और हमारी टीम यह सुनिश्चित करने के लिए समर्पित है कि हमारे ग्राहकों को उनका उपकरण समय पर और सही स्थिति में मिले।” मेटलाइन की गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता केवल मशीनरी से परे है। कंपनी यह सुनिश्चित करने के लिए सभी उपकरणों की पैकेजिंग और शिपिंग में बहुत सावधानी बरतती है कि यह सुरक्षित और सुरक्षित रूप से पहुंचे। संयुक्त राज्य अमेरिका के लिए इस शिपमेंट के लिए, बी डेक मशीन के प्रत्येक घटक को पारगमन के दौरान किसी भी संभावित क्षति का सामना करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ सावधानीपूर्वक पैक और सुरक्षित किया गया था। मेटलाइन का विस्तार पर ध्यान यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक ऑर्डर बिना किसी बाधा के वितरित किया जाता है, जिससे यह गारंटी मिलती है कि ग्राहक की उत्पादन समय-सीमा अप्रभावित रहे। तेज़ और सुरक्षित डिलीवरी प्रक्रिया गुणवत्ता और दक्षता दोनों के लिए मेटलाइन मशीनरी की प्रतिष्ठा को मजबूत करती है। ग्राहक संतुष्टि को प्राथमिकता देकर और सेवा के उच्च मानक को बनाए रखते हुए, मेटलाइन दुनिया भर के ग्राहकों के साथ स्थायी संबंध बनाना जारी रखता है। संयुक्त राज्य अमेरिका के लिए यह सफल शिपमेंट ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के साथ-साथ नवीन और विश्वसनीय रोल फॉर्मिंग समाधान प्रदान करने के लिए कंपनी के समर्पण का प्रमाण है। आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु का निर्माण करना।

कोल्ड रोल मोल्डिंग उद्योग में अग्रणी निर्माता मेटालिग्न मशीनरी ने अपनी नवीनतम डबल लेयर छत पैनल रोल मोल्डिंग मशीन को सफलतापूर्वक चालू कर दिया है।इस मशीन को ग्राहकों को कई प्रोफाइल के निर्माण की क्षमता के साथ मध्यम उत्पादन क्षमता की आवश्यकता के लिए बनाया गया है, जो इसे अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के इच्छुक लोगों के लिए एक शीर्ष सिफारिश बनाता है। डबल-लेयर छत पैनल रोल बनाने वाली मशीन उन ग्राहकों के लिए एक बहुमुखी समाधान प्रदान करती है जिन्हें उत्पादन दक्षता पर समझौता किए बिना विभिन्न प्रकार की प्रोफाइलों के उत्पादन में लचीलापन की आवश्यकता होती है।गठन स्टेशनों की दो परतों का उपयोग करके, यह मशीन कई प्रोफाइलों के एक साथ उत्पादन को सक्षम करती है, इस प्रकार सेटअप समय को कम करती है और परिचालन दक्षता को अधिकतम करती है।यह लचीलापन और गति के बीच सही संतुलन बनाता है. मेटालिगन मशीनरी के इंजीनियरिंग प्रमुख एल्विस ने कहा, "हमारे अनुभवी मशीन कमीशनिंग इंजीनियरों ने उपकरण के सुचारू सेटअप और अनुकूलन को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई।हमारी मशीनों के उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन की गारंटी देने के लिए उनके पेशेवर और कुशल काम में से एक महत्वपूर्ण कारक हैमशीन के मापदंडों को समायोजित करने से लेकर उत्पादन सेटिंग्स को ठीक करने तक, हमारे इंजीनियर यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक इकाई कारखाने छोड़ने से पहले ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करे। चालू करने की प्रक्रिया में यह सुनिश्चित करने के लिए व्यापक परीक्षण भी शामिल हैं कि मशीन के सभी पहलुओं का प्रदर्शन सबसे अच्छा हो। इनमें प्रोफाइल आयामों की सटीकता की जांच शामिल है,परीक्षण सामग्री प्रवाह, और पूर्ण परिचालन रन के दौरान मशीन की समग्र स्थिरता का आकलन। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए समर्पण कमीशन प्रक्रिया के हर चरण में स्पष्ट है,जो यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि मशीन पहले दिन से ही इष्टतम प्रदर्शन पर काम करे. अपने ग्राहकों के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए मेटालिग्न मशीनरी की प्रतिबद्धता इस हालिया परियोजना में परिलक्षित होती है।उच्च गुणवत्ता मानकों और उत्पादन मांगों दोनों को पूरा करने वाली मशीनों की पेशकश करके, कंपनी वैश्विक कोल्ड रोल मोल्डिंग बाजार में अपनी प्रतिष्ठा को मजबूत करना जारी रखती है।निरंतर नवाचार और उत्कृष्ट ग्राहक सेवा के साथ उद्योग में अग्रणी बने रहने के लिए तैयार है. धातु को अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में ढालना

हमें यह घोषणा करते हुए प्रसन्नता हो रही है किपूरी तरह से स्वचालित कट-टू-लेंथ (CTL) लाइन, विशेष रूप से सटीक स्टील कॉइल प्रसंस्करण के लिए बनाया गया है।स्थिर लंबाई में स्टील के कोइल का सटीक काटने, उच्च गति, सटीकता और सतह संरक्षण ¥ सभी एक सुव्यवस्थित प्रक्रिया में।   सीटीएल लाइन के साथ लैस हैएक स्वचालित खिला और स्टैकिंग प्रणाली), जिससे पूरी प्रक्रिया ∙ डिकोलिंग से लेकर काटने और स्टैकिंग तक ∙ न्यूनतम मैन्युअल हस्तक्षेप के साथ की जा सके।इसकी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली उच्च गति की स्थितियों में भी लगातार काटने की सटीकता सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार हुआ।   इस मशीन की एक प्रमुख विशेषता हैएकीकृत फिल्म लेमिनेटिंग यूनिटयह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कट शीट की सतह खरोंच मुक्त और नेत्रहीन रूप से निर्दोष बनी रहे, विशेष रूप से जस्ती के लिए महत्वपूर्ण है,पूर्व चित्रित, या सजावटी स्टील सामग्री।   चालू होने के दौरान, हमारे इंजीनियरों ने संरेखण, काटने की सटीकता और स्वचालन प्रवाह पर व्यापक परीक्षण किए। परिणाम उत्कृष्ट थे कट किनारों चिकनी थे, लंबाई सहिष्णुता तंग मापदंडों के भीतर था, और टुकड़े टुकड़े की प्रक्रिया स्थिर और विश्वसनीय थास्वचालित स्टैकिंग प्रणाली ने निर्बाध रूप से काम किया, जिससे लाइन की पूर्ण चक्र स्वचालन क्षमताओं का प्रदर्शन हुआ।   यह सफल परीक्षण रन एक बार फिर मेटालिग्न मशीनरी के समर्पण को दर्शाता हैकुशल, बुद्धिमान और उच्च गुणवत्ता वाले कॉइल प्रसंस्करण समाधान प्रदान करनाहमें गर्व है कि हम अपने ग्राहकों को ऐसे उपकरण प्रदान कर सकते हैं जो प्रदर्शन और विवरण दोनों में उनकी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।   मेटलिन ️ धातु को आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में ढालना।  

मेटालिग्न मशीनरी ने सफलतापूर्वकबंद प्रकार के फ्लैट ट्यूबों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई एक रोल बनाने वाली मशीन को चालू करनाइस प्रकार की प्रोफाइल का निर्माण, फर्नीचर फ्रेमिंग और समर्थन प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसकी स्वच्छ उपस्थिति, कॉम्पैक्ट संरचना और मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन के लिए मूल्यवान है।   मोल्डिंग लाइन एक के साथ बनाया गया हैदीवार पैनल चेन चालित बनाने की संरचना, उच्च गति संचालन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है। इस मशीन के प्रमुख आकर्षणों में से एक इसकीकाटने की प्रणाली ️ एक उच्च दक्षता वाली आरा काटने वाली इकाईपारंपरिक कतरनी काटने की तुलना में, आरा साफ और तेज़ कटौती सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से संलग्न प्रोफाइल के लिए उपयुक्त है जहां सटीक और बोर मुक्त सिर महत्वपूर्ण हैं।   इस मशीन को चालू करने के दौरान, हमारी तकनीकी टीम ने मशीन के हर हिस्से का सावधानीपूर्वक परीक्षण किया, जिसमें निर्देशन, मोल्डिंग और देखा काटना शामिल है। परिणाम उत्कृष्ट थे:प्रोफाइल आयाम स्थिर थे, वेल्डिंग सीम ठीक से संरेखित थे और काटने की चिकनाई सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करती थीस्वचालित नियंत्रणों ने भी विश्वसनीयता से कार्य किया, जिससे कार्यप्रवाह सुचारू और संचालन आसान हो गया।   यह सफल डिबगिंग न केवल मज़बूत और कुशल मशीनों की आपूर्ति करने के लिए हमारी प्रतिबद्धता का एक और प्रमाण हैवास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूपहमारे ग्राहक ने मशीन के पीछे तकनीकी ताकत और विचारशील डिजाइन को स्वीकार किया है, इसके भविष्य के प्रदर्शन में बहुत विश्वास व्यक्त किया है।   मेटलिन ️ धातु को आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में ढालना।

इस सप्ताह मेटालिग्न मशीनरी में, हमने एकसी पुर्लिन रोल बनाने की लाइन1.5 मिमी मोटी जस्ती इस्पात के लिए बनाया गया है। यह अनुकूलित उत्पादन लाइन एक एकीकृतहाइड्रोलिक छिद्रण प्रणाली, जो अतिरिक्त स्टेशनों की आवश्यकता के बिना तेजी से और सटीक पंचिंग सुनिश्चित करता है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।   इस मशीन द्वारा उत्पादित सी के आकार के पुर्लिन का उपयोग स्टील संरचना भवनों में उनकी उत्कृष्ट भार सहन शक्ति और हल्के प्रोफाइल के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।दीवार पैनल गियर चालित बनाने की संरचना, यह मशीन निरंतर मोल्डिंग सटीकता, दीर्घकालिक स्थायित्व और आसान रखरखाव की गारंटी देती है।   हमारी इंजीनियर टीम ने उत्पादन की पूरी प्रक्रिया का पूरी तरह से परीक्षण किया, डिकोइलिंग से लेकर पंचिंग, मोल्डिंग और कटिंग तक।हाइड्रोलिक छिद्रण इकाई उच्च स्थिरता और सटीकता के साथ प्रदर्शन किया, और अंतिम प्रोफाइल पूरी तरह से आयामी और छिद्रण सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा किया।   जिस ग्राहक ने हमारी कार्यशाला में जाकर निरीक्षण किया, उसने मशीन की गुणवत्ता और हमारी पेशेवर डिबगिंग प्रक्रिया से बहुत संतुष्टि व्यक्त की।विस्तृत वीडियो पुष्टि और अंतिम जाँच के बाद, लाइन को अब सावधानीपूर्वक पैक किया जा रहा है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जा रहा है।   हमें गर्व है कि हम अपने ग्राहकों को एक और विश्वसनीय समाधान प्रदान कर सकते हैं, जिससे उन्हें आत्मविश्वास के साथ अपने उत्पादन को सुव्यवस्थित करने में मदद मिलती है।   मेटलिन ️ धातु को आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में ढालना।  

परिचय: रखरखाव को अगले स्तर पर ले जाना एक बार बुनियादी रखरखाव प्रथाएं स्थापित हो जाने के बाद, निर्माताओं को उन्नत तकनीकों के माध्यम से अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने पर विचार करना चाहिए।दक्षता में सुधारइस भाग में सक्रिय और रणनीतिक रखरखाव योजना पर ध्यान केंद्रित किया गया है।   1. पूर्वानुमान रखरखाव और निगरानी उपकरण भागों की विफलता का इंतजार करने के बजाय, पूर्वानुमान रखरखाव में समस्याओं की भविष्यवाणी करने के लिए डेटा और सेंसर का उपयोग करना शामिल है। उदाहरणों में शामिल हैंः मैंअसर पहनने का पता लगाने के लिए कंपन विश्लेषण मैंमोटर के अति ताप की निगरानी के लिए तापमान सेंसर मैंगियरबॉक्स के लिए तेल की स्थिति सेंसर मैंपीएलसी द्वारा उत्पन्न निदान और त्रुटि लॉग ऐसी प्रणालियों को एकीकृत करने से अनियोजित डाउनटाइम कम हो सकता है और नियोजित उत्पादन ब्रेक के दौरान रखरखाव की अनुमति मिल सकती है।   2. स्पेयर पार्ट्स रणनीतिः जब तक यह टूट नहीं जाता तब तक प्रतीक्षा न करें महत्वपूर्ण भागों की आपूर्ति में देरी से उत्पादन में दिन या सप्ताह तक की कमी आ सकती है। इससे बचने के लिएः मैंआवश्यक स्पेयर पार्ट्स (रोलर्स, लेयरिंग, हाइड्रोलिक सील, सेंसर) की सूची रखें मैंस्पष्ट लेबलिंग और भंडारण के साथ एक भाग कैटलॉग का उपयोग करें मैंतेजी से पुनःपूर्ति के लिए विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंध बनाएं ठोस भागों के प्रबंधन की योजना आपको मशीन की खराबी से एक कदम आगे रखती है।   3औजारों का रखरखाव और भंडारण रोलर्स और मोल्ड बनाने के लिए सटीक उपकरण हैं जो सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। रखरखाव युक्तियों में शामिल हैंः मैंधातु की धूल को हटाने के लिए प्रत्येक शिफ्ट के बाद रोलर सतहों की सफाई मैंजंग को रोकने के लिए सुरक्षात्मक तेल लगाना मैंक्षति से बचने के लिए पैडिंग के साथ विशेष रैक में रोलर्स का भंडारण मैंसमय से पहले पहनने का पता लगाने के लिए नियमित रूप से सतह कठोरता परीक्षण करना उपकरण रखरखाव को अक्सर अनदेखा किया जाता है लेकिन गुणवत्ता नियंत्रण में निवेश पर उच्च रिटर्न होता है।   4ऑपरेटर प्रशिक्षण और जिम्मेदारी ऑपरेटरों का पता लगाने की पहली पंक्ति है। एक अच्छी तरह से प्रशिक्षित ऑपरेटर कर सकते हैंः मैंयांत्रिक समस्याओं के शुरुआती संकेतों को पहचानें मैंसफाई और स्नेहन जैसे बुनियादी रखरखाव करें मैंएचएमआई इंटरफेस से मशीन की प्रतिक्रिया को समझें नियमित तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करना और मशीन स्वास्थ्य पर स्वामित्व की भावना को प्रोत्साहित करना महत्वपूर्ण है।   5दस्तावेज और रखरखाव लॉग सभी रखरखाव गतिविधियों का विस्तृत रिकॉर्ड रखें। इसमें निम्नलिखित शामिल होना चाहिए: मैंकिए गए रखरखाव की तिथि और प्रकार मैंप्रतिस्थापित या मरम्मत किए गए भाग मैंजिम्मेदार तकनीशियन या टीम मैंअवलोकन और अनुशंसित अनुवर्ती कार्रवाई ये लॉग आवर्ती मुद्दों को ट्रैक करने और भविष्य के निवेश निर्णयों को सूचित करने में मदद करते हैं।   निष्कर्ष उन्नत रखरखाव केवल एक तकनीकी कार्य नहीं है, बल्कि एक रणनीतिक सोच है। भविष्यवाणी करने वाले उपकरणों, ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने और स्पेयर पार्ट्स की तत्परता बनाए रखने का लाभ उठाकर,आप दीर्घकालिक उत्पादकता में निवेश कर रहे हैंएक अनुशासित रखरखाव प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि आपकी रोल बनाने वाली लाइनें बैच के बाद बैच के भरोसेमंद तरीके से काम करें।   यदि आप अपनी विशिष्ट प्रोफाइल आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाली कस्टम रोल बनाने वाली लाइनों की तलाश कर रहे हैं, तो मेटालिग्न मशीनरी सटीकता और विश्वसनीयता के साथ सही समाधान देने के लिए यहां है। मेटलिन ️ धातु को आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में ढालना।

परिचय: रोकथाम देखभाल क्यों जरूरी है? रोल मोल्डिंग मशीनें स्थिर, उच्च सटीक धातु प्रोफाइल के उत्पादन में महत्वपूर्ण हैं। हालांकि, किसी भी औद्योगिक उपकरण की तरह, वे समय के साथ पहनने और प्रदर्शन में गिरावट के अधीन हैं।नियमित रखरखाव न केवल मशीन के जीवनकाल को लम्बा करने के लिए आवश्यक है बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और डाउनटाइम को कम करने के लिए भी आवश्यक हैइस लेख में, हम रोल बनाने वाली मशीन के रखरखाव के बुनियादी पहलुओं का पता लगाते हैं। 1नियमित निरीक्षणः रक्षा की पहली पंक्ति नियमित निरीक्षण प्रभावी रखरखाव की आधारशिला है। ऑपरेटरों को संचालन से पहले दैनिक दृश्य और कार्यात्मक जांच करनी चाहिए। इसमें शामिल हैंः हाइड्रोलिक सिस्टम के आसपास तेल के रिसाव की जांच रोलर सतहों पर खरोंच या विकृति की जांच करना यह पुष्टि करना कि विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं और क्षतिग्रस्त नहीं हैं निष्क्रिय चलने के दौरान असामान्य शोर सुनना एक अच्छी तरह से प्रलेखित चेकलिस्ट बड़ी विफलताओं में बदलने से पहले छोटी समस्याओं को पकड़ने में मदद कर सकती है। 2स्नेहनः चीजों को सुचारू रूप से चलाने के लिए चलती भागों के बीच घर्षण को कम करने में स्नेहन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। निम्नलिखित सुनिश्चित करेंः निर्माता की सिफारिश के अनुसार समय-समय पर असरों को तेल लगाया जाता है चेन, गियरबॉक्स और गाइड रेल को ठीक से तेल लगाया जाता है अत्यधिक स्नेहन से बचें, जो धूल और धातु के कणों को आकर्षित कर सकता है उपकरण के पहनने से बचने के लिए हमेशा स्वच्छ स्नेहक का प्रयोग करना चाहिए और दूषित तेल को तुरंत बदल देना चाहिए। 3रोल और गाइड का संरेखण टूलींग सेटअप में गलत संरेखण प्रोफाइल विकृति और रोल पर असमान पहनने का कारण बन सकता है। लेजर माप उपकरण या डायल गेज मानक सहिष्णुता के साथ तुलना के लिए प्रोफाइल के नमूने रोल स्टेशनों के लिए कैलिब्रेशन जिग्स यदि असंगति का पता चलता है, तो पुनर्मूल्यांकन सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए, अक्सर कुशल तकनीशियनों की आवश्यकता होती है। 4विद्युत और नियंत्रण प्रणाली की जाँच रोल बनाने वाली मशीनें तेजी से पीएलसी, सर्वो सिस्टम और सेंसर पर निर्भर करती हैं। नियंत्रण पैनलों से धूल की सफाई पीएलसी इनपुट/आउटपुट संकेतों का सत्यापन सेंसर के कैलिब्रेशन और कार्यक्षमता की जाँच नियमित रूप से मशीन कार्यक्रमों का बैकअप लेना विद्युत प्रणालियों में खराबी उत्पादन को पूरी तरह से रोक सकती है, इसलिए सक्रिय निरीक्षण महत्वपूर्ण है। 5सुरक्षा तंत्र निरीक्षण सभी सुरक्षा सुविधाओं को नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए, आपातकालीन स्टॉप बटन, लाइट पर्दे, दरवाजे के सेंसर। एक दोषपूर्ण सुरक्षा प्रणाली न केवल अनुपालन का मुद्दा है, बल्कि ऑपरेटरों के लिए एक वास्तविक खतरा है। निष्कर्ष अपने रोल बनाने के उपकरण का रखरखाव सिर्फ इसे चलाने के बारे में नहीं है यह सटीकता, सुरक्षा और लगातार उत्पादन सुनिश्चित करने के बारे में है। नियमित निरीक्षण, स्नेहन,और संरेखण एक विश्वसनीय रखरखाव दिनचर्या की रीढ़ की हड्डी का गठनअगले भाग में, हम अधिक उन्नत प्रथाओं में गहराई से गोता लगाएंगे जैसे कि पूर्वानुमान रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन और ऑपरेटर प्रशिक्षण। यदि आप अपनी विशिष्ट प्रोफ़ाइल आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम रोल बनाने वाली लाइनों की तलाश कर रहे हैं, तो मेटालिग्न मशीनरी सटीकता और विश्वसनीयता के साथ सही समाधान देने के लिए यहां है। मेटलिन ️ धातु को आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में ढालना।