|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
यह ट्रक फर्श रोल बनाने की लाइन ट्रक निर्माताओं और परिवहन उद्योग आपूर्तिकर्ताओं के लिए डिज़ाइन की गई है। यह 1-2 मिमी मोटाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले जस्ती स्टील ट्रक फर्श का उत्पादन करती है।लाइन की अंतिम चरण में लेजर वेल्ड करने की क्षमता मजबूत बंधन और स्थायित्व सुनिश्चित करती है, जिससे यह भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
2प्रोफ़ाइल विवरण
| प्रोफ़ाइल का आकार | ट्रक मंजिल पैनल |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएं | लेजर वेल्डिंग इंजेक्शन |
| सामग्री का प्रकार | जस्ती इस्पात |
| सामग्री की मोटाई | 1-2 मिमी |
ट्रक के फर्श के पैनल जस्ती स्टील के कॉइल से बने होते हैं, जिनकी मोटाई आमतौर पर 1-2 मिमी होती है। इन पैनलों का उपयोग ट्रक के बिस्तरों, कार्गो कंटेनरों,संरचनात्मक और भार-धारी प्रयोजनों के लिए परिवहन वाहनपैनलों का उत्पादन अंतिम चरण में लेजर वेल्डिंग के साथ शीत रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग करके ताकत बढ़ाने के लिए किया जाता है।
3उत्पादन प्रक्रिया
डेकोइलर-गाइडिंग और फीडिंग-लेवलर-रोल पूर्व-लेजर वेल्डर-फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट-आउट टेबल
प्रक्रिया एक 5T मैनुअल decoiler मशीन के मार्गदर्शन अनुभाग के माध्यम से जस्ती इस्पात भोजन के साथ शुरू होता है। रोल बनाने की मशीन ट्रक मंजिल प्रोफाइल में इस्पात आकार,और लेजर वेल्डिंग प्रोफाइल को सुरक्षित करने के लिए अंतिम चरण में किया जाता हैइसके बाद सामग्री को हाइड्रोलिक सिस्टम से ट्रैक किया जाता है और कटौती की जाती है, जिससे तेज और साफ कटौती सुनिश्चित होती है।
4. तकनीकी मापदंड
| डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
| वजन क्षमता | 5 टन | |
| कार्य | 5T मैनुअल डेकोइलर स्टील कॉइल को अनरोल करने और इसे उत्पादन लाइन में डालने के लिए जिम्मेदार है। यह कॉइल को नियंत्रित तरीके से अनरोल करता है,इसे विनिर्माण प्रक्रिया के अगले चरणों के लिए तैयार करना. | |
| लाभ | इसकी 5 टन की क्षमता इसे बड़े स्टील के कॉइल को संभालने की अनुमति देती है, कॉइल परिवर्तन की आवृत्ति को कम करती है और इस प्रकार डाउनटाइम को कम करती है। यह एक सुसंगत सामग्री फ़ीड सुनिश्चित करता है,सुचारू संचालन में योगदान, और यह मैन्युअल ऑपरेशन और न्यूनतम रखरखाव के साथ छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है। | |
| मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | मार्गदर्शक रोलर्स |
| कार्य | मार्गदर्शन इकाई यह सुनिश्चित करती है कि स्टील की पट्टी रोल बनाने वाली मशीन में प्रवेश करते समय ठीक से संरेखित हो।यह सामग्री की सीधापन बनाए रखता है और पूरे मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है. | |
| डिजाइन | ट्रक फर्श डेक उत्पादन के लिए सटीक मार्गदर्शन महत्वपूर्ण है,यह सुनिश्चित करना कि स्टील की पट्टी को मोल्डिंग मशीन में सही तरीके से खिलाया जाए और किसी भी असंगतता को रोकना जो दोषपूर्ण पैनलों का कारण बन सकता हैगाइडिंग यूनिट सामग्री की बर्बादी को भी कम करती है और उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता को बढ़ाती है। | |
| समतल करनेवाला | प्रकार | 7 रोलर्स ((3 ऊपर,4 नीचे) |
| कार्य | एक लेवलर कई रोलर्स के माध्यम से नियंत्रित दबाव लागू करके धातु की चादरें या स्ट्रिप्स को समतल और सीधा करता है, आंतरिक तनाव और सतह की अनियमितताओं को समाप्त करता है। | |
| लाभ | बेहतर सपाटता ️ डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए समान, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री सुनिश्चित करता है। | |
| तनाव राहत ️ आंतरिक तनाव को कम करता है, विकृति या विकृति को कम करता है। | ||
| प्रसंस्करण दक्षता में सुधार ️ सामग्री के संचालन और काटने की सटीकता में सुधार। | ||
| बेहतर सतह की गुणवत्ता ️ लहरों को समाप्त करता है, उत्पाद सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन में सुधार करता है। | ||
| सभी बैचों के बीच स्थिरता उत्पादन में एकरूपता सुनिश्चित करता है, दोषों और अपशिष्ट को कम करता है। | ||
| रोल पूर्व | गति | 12 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 22 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 39 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
| फ्रेम संरचना | कास्ट आयरन | |
| शाफ्ट का व्यास | 80 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
| लेजर वेल्डिंग | ट्रक के फर्श के पैनल को बनाने के बाद, फर्श के हिस्सों को एक साथ जोड़ने के लिए अंतिम चरण में लेजर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। यह उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग विधि एक मजबूत, स्वच्छ और टिकाऊ बंधन सुनिश्चित करती है। | |
| मजबूत बंधन: लेजर वेल्डिंग उच्च शक्ति वाला बंधन प्रदान करती है, जो भारी भार ले जाने वाले ट्रक के फर्श की संरचनात्मक अखंडता के लिए महत्वपूर्ण है। | ||
| स्वच्छ वेल्ड्सः लेजर वेल्डिंग से साफ और अधिक सटीक वेल्ड्स बनते हैं, दोषों को कम से कम करते हैं और बिना विकृति के चिकनी, उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित करते हैं। | ||
| कम गर्मी इनपुटः सटीक और स्थानीयकृत गर्मी इनपुट थर्मल विकृति के जोखिम को कम करता है, जो ट्रक के फर्श की समग्र गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। | ||
| कार्य | रोल बनाने वाली मशीन उत्पादन लाइन का मुख्य घटक है, जो स्टील स्ट्रिप को ट्रक के फर्श डेक प्रोफाइल में आकार देने के लिए जिम्मेदार है।इसमें रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग करके सामग्री को आवश्यक आकार में धीरे-धीरे तैयार किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद डिजाइन विनिर्देशों से मेल खाता है। | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
| निरंतरता | रोल पूर्ववर्ती काटते समय काम करता रहता है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | सीमेंस | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | यह एक स्थिर समर्थन मंच प्रदान करता है ताकि रोलिंग शटर स्लैट्स को गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बलों के कारण विकृत होने से रोका जा सके। | |
| लाभ | सरल संरचनाः गैर-संचालित मेज में विद्युत या हाइड्रोलिक प्रणाली नहीं होती है, जिससे जटिलता और रखरखाव लागत कम होती है। | |
| कम लागत: इलेक्ट्रिक ड्राइव या अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के बिना, कुल लागत कम है। | ||
| छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्तः जब तेज, कुशल सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता नहीं होती है तो आदर्श। | ||
| ऊर्जा की बचतः बिजली प्रणाली की कोई खपत नहीं, जिससे यह ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। | ||
| वैकल्पिक प्रकार | ऑटो स्टैकर, श्रम लागत को बचाने में मदद करता है। |
5उत्पादन लाइन के घटक
| घटक | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| समतल करनेवाला | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| लेजर वेल्डिंग | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकारः 2*40GP | |
6मुख्य लाभ
7. अनुकूलन विकल्प
विडियो
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| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
यह ट्रक फर्श रोल बनाने की लाइन ट्रक निर्माताओं और परिवहन उद्योग आपूर्तिकर्ताओं के लिए डिज़ाइन की गई है। यह 1-2 मिमी मोटाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले जस्ती स्टील ट्रक फर्श का उत्पादन करती है।लाइन की अंतिम चरण में लेजर वेल्ड करने की क्षमता मजबूत बंधन और स्थायित्व सुनिश्चित करती है, जिससे यह भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
2प्रोफ़ाइल विवरण
| प्रोफ़ाइल का आकार | ट्रक मंजिल पैनल |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएं | लेजर वेल्डिंग इंजेक्शन |
| सामग्री का प्रकार | जस्ती इस्पात |
| सामग्री की मोटाई | 1-2 मिमी |
ट्रक के फर्श के पैनल जस्ती स्टील के कॉइल से बने होते हैं, जिनकी मोटाई आमतौर पर 1-2 मिमी होती है। इन पैनलों का उपयोग ट्रक के बिस्तरों, कार्गो कंटेनरों,संरचनात्मक और भार-धारी प्रयोजनों के लिए परिवहन वाहनपैनलों का उत्पादन अंतिम चरण में लेजर वेल्डिंग के साथ शीत रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग करके ताकत बढ़ाने के लिए किया जाता है।
3उत्पादन प्रक्रिया
डेकोइलर-गाइडिंग और फीडिंग-लेवलर-रोल पूर्व-लेजर वेल्डर-फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट-आउट टेबल
प्रक्रिया एक 5T मैनुअल decoiler मशीन के मार्गदर्शन अनुभाग के माध्यम से जस्ती इस्पात भोजन के साथ शुरू होता है। रोल बनाने की मशीन ट्रक मंजिल प्रोफाइल में इस्पात आकार,और लेजर वेल्डिंग प्रोफाइल को सुरक्षित करने के लिए अंतिम चरण में किया जाता हैइसके बाद सामग्री को हाइड्रोलिक सिस्टम से ट्रैक किया जाता है और कटौती की जाती है, जिससे तेज और साफ कटौती सुनिश्चित होती है।
4. तकनीकी मापदंड
| डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
| वजन क्षमता | 5 टन | |
| कार्य | 5T मैनुअल डेकोइलर स्टील कॉइल को अनरोल करने और इसे उत्पादन लाइन में डालने के लिए जिम्मेदार है। यह कॉइल को नियंत्रित तरीके से अनरोल करता है,इसे विनिर्माण प्रक्रिया के अगले चरणों के लिए तैयार करना. | |
| लाभ | इसकी 5 टन की क्षमता इसे बड़े स्टील के कॉइल को संभालने की अनुमति देती है, कॉइल परिवर्तन की आवृत्ति को कम करती है और इस प्रकार डाउनटाइम को कम करती है। यह एक सुसंगत सामग्री फ़ीड सुनिश्चित करता है,सुचारू संचालन में योगदान, और यह मैन्युअल ऑपरेशन और न्यूनतम रखरखाव के साथ छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है। | |
| मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | मार्गदर्शक रोलर्स |
| कार्य | मार्गदर्शन इकाई यह सुनिश्चित करती है कि स्टील की पट्टी रोल बनाने वाली मशीन में प्रवेश करते समय ठीक से संरेखित हो।यह सामग्री की सीधापन बनाए रखता है और पूरे मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है. | |
| डिजाइन | ट्रक फर्श डेक उत्पादन के लिए सटीक मार्गदर्शन महत्वपूर्ण है,यह सुनिश्चित करना कि स्टील की पट्टी को मोल्डिंग मशीन में सही तरीके से खिलाया जाए और किसी भी असंगतता को रोकना जो दोषपूर्ण पैनलों का कारण बन सकता हैगाइडिंग यूनिट सामग्री की बर्बादी को भी कम करती है और उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता को बढ़ाती है। | |
| समतल करनेवाला | प्रकार | 7 रोलर्स ((3 ऊपर,4 नीचे) |
| कार्य | एक लेवलर कई रोलर्स के माध्यम से नियंत्रित दबाव लागू करके धातु की चादरें या स्ट्रिप्स को समतल और सीधा करता है, आंतरिक तनाव और सतह की अनियमितताओं को समाप्त करता है। | |
| लाभ | बेहतर सपाटता ️ डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए समान, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री सुनिश्चित करता है। | |
| तनाव राहत ️ आंतरिक तनाव को कम करता है, विकृति या विकृति को कम करता है। | ||
| प्रसंस्करण दक्षता में सुधार ️ सामग्री के संचालन और काटने की सटीकता में सुधार। | ||
| बेहतर सतह की गुणवत्ता ️ लहरों को समाप्त करता है, उत्पाद सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन में सुधार करता है। | ||
| सभी बैचों के बीच स्थिरता उत्पादन में एकरूपता सुनिश्चित करता है, दोषों और अपशिष्ट को कम करता है। | ||
| रोल पूर्व | गति | 12 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 22 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 39 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
| फ्रेम संरचना | कास्ट आयरन | |
| शाफ्ट का व्यास | 80 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
| लेजर वेल्डिंग | ट्रक के फर्श के पैनल को बनाने के बाद, फर्श के हिस्सों को एक साथ जोड़ने के लिए अंतिम चरण में लेजर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। यह उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग विधि एक मजबूत, स्वच्छ और टिकाऊ बंधन सुनिश्चित करती है। | |
| मजबूत बंधन: लेजर वेल्डिंग उच्च शक्ति वाला बंधन प्रदान करती है, जो भारी भार ले जाने वाले ट्रक के फर्श की संरचनात्मक अखंडता के लिए महत्वपूर्ण है। | ||
| स्वच्छ वेल्ड्सः लेजर वेल्डिंग से साफ और अधिक सटीक वेल्ड्स बनते हैं, दोषों को कम से कम करते हैं और बिना विकृति के चिकनी, उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित करते हैं। | ||
| कम गर्मी इनपुटः सटीक और स्थानीयकृत गर्मी इनपुट थर्मल विकृति के जोखिम को कम करता है, जो ट्रक के फर्श की समग्र गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। | ||
| कार्य | रोल बनाने वाली मशीन उत्पादन लाइन का मुख्य घटक है, जो स्टील स्ट्रिप को ट्रक के फर्श डेक प्रोफाइल में आकार देने के लिए जिम्मेदार है।इसमें रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग करके सामग्री को आवश्यक आकार में धीरे-धीरे तैयार किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद डिजाइन विनिर्देशों से मेल खाता है। | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
| निरंतरता | रोल पूर्ववर्ती काटते समय काम करता रहता है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | सीमेंस | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | यह एक स्थिर समर्थन मंच प्रदान करता है ताकि रोलिंग शटर स्लैट्स को गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बलों के कारण विकृत होने से रोका जा सके। | |
| लाभ | सरल संरचनाः गैर-संचालित मेज में विद्युत या हाइड्रोलिक प्रणाली नहीं होती है, जिससे जटिलता और रखरखाव लागत कम होती है। | |
| कम लागत: इलेक्ट्रिक ड्राइव या अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के बिना, कुल लागत कम है। | ||
| छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्तः जब तेज, कुशल सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता नहीं होती है तो आदर्श। | ||
| ऊर्जा की बचतः बिजली प्रणाली की कोई खपत नहीं, जिससे यह ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। | ||
| वैकल्पिक प्रकार | ऑटो स्टैकर, श्रम लागत को बचाने में मदद करता है। |
5उत्पादन लाइन के घटक
| घटक | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| समतल करनेवाला | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| लेजर वेल्डिंग | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकारः 2*40GP | |
6मुख्य लाभ
7. अनुकूलन विकल्प
