स्टील कॉइल प्रसंस्करण उद्योग में, सटीकता और दक्षता प्रतिस्पर्धात्मकता निर्धारित करती है। एक स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइन, जिसे मेटल स्लिटिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, सेवा केंद्रों, मेटल प्रोसेसर और निर्माताओं के लिए सबसे आवश्यक उपकरणों में से एक है जिन्हें चौड़ी स्टील कॉइलों को संकीर्ण स्ट्रिप्स में बदलने की आवश्यकता होती है। स्लिटिंग लाइन सामग्री उपयोग को बेहतर बनाती है, डाउनस्ट्रीम उत्पादन को सरल बनाती है, और आगे के निर्माण या वेल्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्ट्रिप किनारों को सुनिश्चित करती है।
एक स्लिटिंग लाइन एक स्वचालित कॉइल प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे धातु की एक चौड़ी कॉइल को आवश्यक चौड़ाई की कई संकीर्ण कॉइलों में काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रक्रिया में अनकॉइलिंग, स्लिटिंग और रीकॉइलिंग शामिल हैं। मोटाई, चौड़ाई और सामग्री के प्रकार के आधार पर, स्लिटिंग लाइनें कोल्ड रोल्ड स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातु कॉइलों को संसाधित कर सकती हैं।
एक आधुनिक स्टील स्लिटिंग लाइन न केवल कटिंग सटीकता पर ध्यान केंद्रित करती है, बल्कि स्वचालन, गति और स्थिरता पर भी ध्यान केंद्रित करती है। यह न्यूनतम बर्र, सटीक चौड़ाई सहनशीलता और रीकॉइलिंग के दौरान लगातार तनाव सुनिश्चित करता है, जो ऑटोमोटिव, निर्माण और घरेलू उपकरणों जैसे उच्च-अंत अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं।
एक संपूर्ण कॉइल स्लिटिंग लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित इकाइयाँ शामिल होती हैं:
डिकोइलर (अनकॉइलर)
डिकोइलर स्टील कॉइल को रखता है और खोलता है। यह कॉइल के वजन और उत्पादन गति के आधार पर मैनुअल, हाइड्रोलिक या स्वचालित हो सकता है। उच्च-क्षमता वाली लाइनों के लिए, सुरक्षित और तेज़ लोडिंग के लिए कॉइल कार और प्रेसिंग आर्म के साथ एक हाइड्रोलिक डिकोइलर की सिफारिश की जाती है।
लेवलिंग और फीडिंग सेक्शन
अनकॉइलिंग के बाद, स्ट्रिप कॉइल सेट को हटाने और सपाटता में सुधार करने के लिए एक लेवलिंग मशीन से गुजरती है। सटीक लेवलिंग स्लीटर हेड में सुचारू फीडिंग सुनिश्चित करता है।
स्लीटर हेड (स्लिटिंग मशीन)
उत्पादन लाइन का दिल। इसमें ऊपरी और निचले गोलाकार चाकू होते हैं जो कॉइल को कई संकीर्ण स्ट्रिप्स में काटते हैं। स्लिट्स की संख्या और चाकू सेटअप उत्पाद की चौड़ाई और मोटाई पर निर्भर करते हैं।
उन्नत स्लिटिंग हेड में स्वचालित चाकू पोजिशनिंग सिस्टम होते हैं, जो सेटअप समय को कम करते हैं और दोहराने योग्य सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
स्क्रैप रिवाइंडर या स्क्रैप वाइंडर
स्लिटिंग के दौरान, छोटे किनारे ट्रिम हटा दिए जाते हैं और आसान हैंडलिंग के लिए स्क्रैप कॉइलों में फिर से लपेटा जाता है।
टेंशन स्टैंड / लूपिंग पिट
टेंशन स्टैंड रीकॉइलिंग से पहले स्ट्रिप्स को स्थिर और संरेखित रखता है। उच्च गति वाली लाइनों में, एक लूपिंग पिट स्लिटिंग और रीकॉइलिंग सेक्शन के बीच की लंबाई के अंतर को अवशोषित करता है, जिससे निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
रीकॉइलर
रीकॉइलर स्लिट स्ट्रिप्स को समान तनाव और कॉम्पैक्ट आकार के साथ छोटी कॉइलों में फिर से लपेटता है। प्रेसिंग आर्म और अनलोडिंग कारों के साथ हाइड्रोलिक रीकॉइलर डिस्चार्ज के दौरान सुरक्षा और दक्षता में सुधार करते हैं।
नियंत्रण प्रणाली
एक पीएलसी-आधारित नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक सेक्शन के बीच सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करती है, गति की निगरानी करती है, और तनाव को स्वचालित रूप से समायोजित करती है। टचस्क्रीन ऑपरेशन सेटअप और निगरानी को सहज बनाता है।
एक मेटल स्लिटिंग लाइन की कार्य प्रक्रिया को इस प्रकार संक्षेपित किया जा सकता है:
स्टील कॉइल को डिकोइलर पर लोड करें।
सामग्री को लेवलिंग सेक्शन से और स्लिटिंग हेड में थ्रेड करें।
आवश्यक चौड़ाई के अनुसार चाकू समायोजित करें।
लाइन शुरू करें; कॉइल स्लीटर से गुजरता है और कई संकीर्ण स्ट्रिप्स में विभाजित हो जाता है।
ट्रिम अपशिष्ट किनारों को स्क्रैप वाइंडर द्वारा फिर से लपेटा जाता है।
स्लिट स्ट्रिप्स को रीकॉइलर पर निर्देशित और फिर से लपेटा जाता है।
रीकॉइल्ड स्लिट कॉइलों को अनलोड किया जाता है और पैकेजिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है।
इस प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में लगातार गुणवत्ता बनाए रखने और सामग्री को नुकसान से बचाने के लिए तनाव, संरेखण और गति का सटीक नियंत्रण आवश्यक है।
स्लिटिंग लाइनें हल्की, मध्यम और भारी-शुल्क कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं, जो कॉइल की मोटाई और चौड़ाई पर निर्भर करती हैं:
हल्की-ड्यूटी लाइनें: 0.2–1.0 मिमी मोटी कॉइलों के लिए (उदाहरण के लिए, गैल्वेनाइज्ड शीट, एल्यूमीनियम)।
मध्यम-ड्यूटी लाइनें: 0.5–3.0 मिमी मोटाई के लिए, निर्माण और उपकरण उद्योगों में आम हैं।
भारी-ड्यूटी लाइनें: 3–8 मिमी मोटे स्टील के लिए, संरचनात्मक स्टील और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:
एंटी-स्क्रैच सतह सुरक्षा के साथ पतली चादरों के लिए रबर-स्लिटिंग सिस्टम।
तेजी से आकार समायोजन के लिए स्वचालित चाकू परिवर्तक।
किनारे ट्रिमिंग और धूल हटाने की प्रणाली।
सटीक रीकॉइलिंग के लिए हाइड्रोलिक तनाव नियंत्रण।
120 मीटर/मिनट तक सुचारू संचालन के लिए उच्च गति वाले इन्वर्टर मोटर और पीएलसी सिंक्रनाइज़ेशन।
उच्च सटीकता – ±0.05 मिमी के भीतर सटीक चौड़ाई सहनशीलता प्राप्त करें, समान स्ट्रिप्स सुनिश्चित करना।
चिकने किनारे – उचित चाकू सेटअप बर्र को कम करता है और सामग्री में दरारों को रोकता है।
बढ़ी हुई दक्षता – स्वचालित फीडिंग, चाकू सेटिंग और रीकॉइलिंग डाउनटाइम और श्रम लागत को कम करते हैं।
सामग्री लचीलापन – हल्के स्टील से लेकर स्टेनलेस और एल्यूमीनियम तक, कई सामग्रियों के लिए उपयुक्त।
लगातार तनाव नियंत्रण – टेलीस्कोपिंग को रोकता है और तंग, समान कॉइल सुनिश्चित करता है।
कम रखरखाव – मजबूत यांत्रिक डिजाइन और मॉड्यूलर पार्ट्स दीर्घकालिक उपयोग को सरल बनाते हैं।
निर्माताओं और सेवा केंद्रों के लिए, एक कुशल स्लिटिंग लाइन सिर्फ एक मशीन नहीं है—यह एक लाभदायक संचालन की नींव है।
एक स्लिटिंग लाइन द्वारा उत्पादित संकीर्ण स्ट्रिप्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
कोल्ड रोल बनाने वाली मशीनें (पर्लिन, रूफ पैनल, केबल ट्रे आदि के लिए)
ट्यूब मिलें (वेल्डेड स्टील पाइप के लिए)
ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग और बॉडी पार्ट्स
विद्युत कैबिनेट और बाड़े
धातु के फर्नीचर और शेल्फिंग सिस्टम
जैसे-जैसे अनुकूलित प्रोफाइल और हल्के निर्माण की मांग बढ़ती है, कॉइल स्लिटिंग उपकरण का बाजार वैश्विक स्तर पर विस्तार करना जारी रखता है।
स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइन का चयन करते समय, इन पर विचार करें:
कॉइल मोटाई रेंज और सामग्री का प्रकार
आवश्यक स्लिट चौड़ाई और सहनशीलता
दैनिक उत्पादन मात्रा और काम करने की गति
स्वचालन स्तर और चाकू सेटअप समय
अंतरिक्ष लेआउट और ऑपरेटर सुरक्षा
स्वचालित नियंत्रण वाली एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई लाइन सेटअप समय को नाटकीय रूप से कम कर सकती है, कॉइल उपयोग में सुधार कर सकती है, और समग्र प्लांट उत्पादकता को बढ़ा सकती है।
मेटलाइन मशीनरी में, हम अपने ग्राहकों की सामग्री, मोटाई और सटीकता की जरूरतों के अनुरूप कस्टम स्लिटिंग लाइनें डिजाइन और निर्माण करते हैं। प्रत्येक लाइन स्थिर, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक डिकोइलर, सटीक स्लिटिंग हेड और स्वचालित तनाव नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत करती है।
हमारी मशीनों का उपयोग कॉइल सेवा केंद्रों, रोल बनाने वाले निर्माताओं और दुनिया भर के स्टील वितरकों द्वारा किया जाता है जो सटीकता, विश्वसनीयता और बिक्री के बाद के समर्थन को महत्व देते हैं।
हम देने पर ध्यान केंद्रित करते हैं:
मजबूत संरचना और लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन
कम डाउनटाइम के साथ उच्च गति उत्पादन
आसान रखरखाव और ऑपरेटर के अनुकूल नियंत्रण
व्यापक तकनीकी सेवा और स्पेयर पार्ट्स समर्थन
यदि आप एक लागत प्रभावी और कुशल स्लिटिंग लाइन समाधान की तलाश में हैं, तो मेटलाइन आपके उत्पादन लक्ष्यों से मेल खाने के लिए आदर्श प्रणाली डिजाइन कर सकता है।
एक स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइन आधुनिक कॉइल प्रसंस्करण संयंत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अनकॉइलिंग से लेकर रीकॉइलिंग तक, प्रत्येक चरण को सटीकता, दक्षता और लचीलेपन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सही कॉन्फ़िगरेशन और स्वचालन स्तर के साथ, निर्माता उच्च उत्पादकता, कम अपशिष्ट और लगातार उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।
एक विश्वसनीय मेटल स्लिटिंग लाइन में निवेश करना आपके मेटल प्रोसेसिंग व्यवसाय के लिए दीर्घकालिक स्थिरता और विकास में निवेश है।
स्टील कॉइल प्रसंस्करण उद्योग में, सटीकता और दक्षता प्रतिस्पर्धात्मकता निर्धारित करती है। एक स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइन, जिसे मेटल स्लिटिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, सेवा केंद्रों, मेटल प्रोसेसर और निर्माताओं के लिए सबसे आवश्यक उपकरणों में से एक है जिन्हें चौड़ी स्टील कॉइलों को संकीर्ण स्ट्रिप्स में बदलने की आवश्यकता होती है। स्लिटिंग लाइन सामग्री उपयोग को बेहतर बनाती है, डाउनस्ट्रीम उत्पादन को सरल बनाती है, और आगे के निर्माण या वेल्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्ट्रिप किनारों को सुनिश्चित करती है।
एक स्लिटिंग लाइन एक स्वचालित कॉइल प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे धातु की एक चौड़ी कॉइल को आवश्यक चौड़ाई की कई संकीर्ण कॉइलों में काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रक्रिया में अनकॉइलिंग, स्लिटिंग और रीकॉइलिंग शामिल हैं। मोटाई, चौड़ाई और सामग्री के प्रकार के आधार पर, स्लिटिंग लाइनें कोल्ड रोल्ड स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातु कॉइलों को संसाधित कर सकती हैं।
एक आधुनिक स्टील स्लिटिंग लाइन न केवल कटिंग सटीकता पर ध्यान केंद्रित करती है, बल्कि स्वचालन, गति और स्थिरता पर भी ध्यान केंद्रित करती है। यह न्यूनतम बर्र, सटीक चौड़ाई सहनशीलता और रीकॉइलिंग के दौरान लगातार तनाव सुनिश्चित करता है, जो ऑटोमोटिव, निर्माण और घरेलू उपकरणों जैसे उच्च-अंत अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं।
एक संपूर्ण कॉइल स्लिटिंग लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित इकाइयाँ शामिल होती हैं:
डिकोइलर (अनकॉइलर)
डिकोइलर स्टील कॉइल को रखता है और खोलता है। यह कॉइल के वजन और उत्पादन गति के आधार पर मैनुअल, हाइड्रोलिक या स्वचालित हो सकता है। उच्च-क्षमता वाली लाइनों के लिए, सुरक्षित और तेज़ लोडिंग के लिए कॉइल कार और प्रेसिंग आर्म के साथ एक हाइड्रोलिक डिकोइलर की सिफारिश की जाती है।
लेवलिंग और फीडिंग सेक्शन
अनकॉइलिंग के बाद, स्ट्रिप कॉइल सेट को हटाने और सपाटता में सुधार करने के लिए एक लेवलिंग मशीन से गुजरती है। सटीक लेवलिंग स्लीटर हेड में सुचारू फीडिंग सुनिश्चित करता है।
स्लीटर हेड (स्लिटिंग मशीन)
उत्पादन लाइन का दिल। इसमें ऊपरी और निचले गोलाकार चाकू होते हैं जो कॉइल को कई संकीर्ण स्ट्रिप्स में काटते हैं। स्लिट्स की संख्या और चाकू सेटअप उत्पाद की चौड़ाई और मोटाई पर निर्भर करते हैं।
उन्नत स्लिटिंग हेड में स्वचालित चाकू पोजिशनिंग सिस्टम होते हैं, जो सेटअप समय को कम करते हैं और दोहराने योग्य सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
स्क्रैप रिवाइंडर या स्क्रैप वाइंडर
स्लिटिंग के दौरान, छोटे किनारे ट्रिम हटा दिए जाते हैं और आसान हैंडलिंग के लिए स्क्रैप कॉइलों में फिर से लपेटा जाता है।
टेंशन स्टैंड / लूपिंग पिट
टेंशन स्टैंड रीकॉइलिंग से पहले स्ट्रिप्स को स्थिर और संरेखित रखता है। उच्च गति वाली लाइनों में, एक लूपिंग पिट स्लिटिंग और रीकॉइलिंग सेक्शन के बीच की लंबाई के अंतर को अवशोषित करता है, जिससे निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
रीकॉइलर
रीकॉइलर स्लिट स्ट्रिप्स को समान तनाव और कॉम्पैक्ट आकार के साथ छोटी कॉइलों में फिर से लपेटता है। प्रेसिंग आर्म और अनलोडिंग कारों के साथ हाइड्रोलिक रीकॉइलर डिस्चार्ज के दौरान सुरक्षा और दक्षता में सुधार करते हैं।
नियंत्रण प्रणाली
एक पीएलसी-आधारित नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक सेक्शन के बीच सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करती है, गति की निगरानी करती है, और तनाव को स्वचालित रूप से समायोजित करती है। टचस्क्रीन ऑपरेशन सेटअप और निगरानी को सहज बनाता है।
एक मेटल स्लिटिंग लाइन की कार्य प्रक्रिया को इस प्रकार संक्षेपित किया जा सकता है:
स्टील कॉइल को डिकोइलर पर लोड करें।
सामग्री को लेवलिंग सेक्शन से और स्लिटिंग हेड में थ्रेड करें।
आवश्यक चौड़ाई के अनुसार चाकू समायोजित करें।
लाइन शुरू करें; कॉइल स्लीटर से गुजरता है और कई संकीर्ण स्ट्रिप्स में विभाजित हो जाता है।
ट्रिम अपशिष्ट किनारों को स्क्रैप वाइंडर द्वारा फिर से लपेटा जाता है।
स्लिट स्ट्रिप्स को रीकॉइलर पर निर्देशित और फिर से लपेटा जाता है।
रीकॉइल्ड स्लिट कॉइलों को अनलोड किया जाता है और पैकेजिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है।
इस प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में लगातार गुणवत्ता बनाए रखने और सामग्री को नुकसान से बचाने के लिए तनाव, संरेखण और गति का सटीक नियंत्रण आवश्यक है।
स्लिटिंग लाइनें हल्की, मध्यम और भारी-शुल्क कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं, जो कॉइल की मोटाई और चौड़ाई पर निर्भर करती हैं:
हल्की-ड्यूटी लाइनें: 0.2–1.0 मिमी मोटी कॉइलों के लिए (उदाहरण के लिए, गैल्वेनाइज्ड शीट, एल्यूमीनियम)।
मध्यम-ड्यूटी लाइनें: 0.5–3.0 मिमी मोटाई के लिए, निर्माण और उपकरण उद्योगों में आम हैं।
भारी-ड्यूटी लाइनें: 3–8 मिमी मोटे स्टील के लिए, संरचनात्मक स्टील और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:
एंटी-स्क्रैच सतह सुरक्षा के साथ पतली चादरों के लिए रबर-स्लिटिंग सिस्टम।
तेजी से आकार समायोजन के लिए स्वचालित चाकू परिवर्तक।
किनारे ट्रिमिंग और धूल हटाने की प्रणाली।
सटीक रीकॉइलिंग के लिए हाइड्रोलिक तनाव नियंत्रण।
120 मीटर/मिनट तक सुचारू संचालन के लिए उच्च गति वाले इन्वर्टर मोटर और पीएलसी सिंक्रनाइज़ेशन।
उच्च सटीकता – ±0.05 मिमी के भीतर सटीक चौड़ाई सहनशीलता प्राप्त करें, समान स्ट्रिप्स सुनिश्चित करना।
चिकने किनारे – उचित चाकू सेटअप बर्र को कम करता है और सामग्री में दरारों को रोकता है।
बढ़ी हुई दक्षता – स्वचालित फीडिंग, चाकू सेटिंग और रीकॉइलिंग डाउनटाइम और श्रम लागत को कम करते हैं।
सामग्री लचीलापन – हल्के स्टील से लेकर स्टेनलेस और एल्यूमीनियम तक, कई सामग्रियों के लिए उपयुक्त।
लगातार तनाव नियंत्रण – टेलीस्कोपिंग को रोकता है और तंग, समान कॉइल सुनिश्चित करता है।
कम रखरखाव – मजबूत यांत्रिक डिजाइन और मॉड्यूलर पार्ट्स दीर्घकालिक उपयोग को सरल बनाते हैं।
निर्माताओं और सेवा केंद्रों के लिए, एक कुशल स्लिटिंग लाइन सिर्फ एक मशीन नहीं है—यह एक लाभदायक संचालन की नींव है।
एक स्लिटिंग लाइन द्वारा उत्पादित संकीर्ण स्ट्रिप्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
कोल्ड रोल बनाने वाली मशीनें (पर्लिन, रूफ पैनल, केबल ट्रे आदि के लिए)
ट्यूब मिलें (वेल्डेड स्टील पाइप के लिए)
ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग और बॉडी पार्ट्स
विद्युत कैबिनेट और बाड़े
धातु के फर्नीचर और शेल्फिंग सिस्टम
जैसे-जैसे अनुकूलित प्रोफाइल और हल्के निर्माण की मांग बढ़ती है, कॉइल स्लिटिंग उपकरण का बाजार वैश्विक स्तर पर विस्तार करना जारी रखता है।
स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइन का चयन करते समय, इन पर विचार करें:
कॉइल मोटाई रेंज और सामग्री का प्रकार
आवश्यक स्लिट चौड़ाई और सहनशीलता
दैनिक उत्पादन मात्रा और काम करने की गति
स्वचालन स्तर और चाकू सेटअप समय
अंतरिक्ष लेआउट और ऑपरेटर सुरक्षा
स्वचालित नियंत्रण वाली एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई लाइन सेटअप समय को नाटकीय रूप से कम कर सकती है, कॉइल उपयोग में सुधार कर सकती है, और समग्र प्लांट उत्पादकता को बढ़ा सकती है।
मेटलाइन मशीनरी में, हम अपने ग्राहकों की सामग्री, मोटाई और सटीकता की जरूरतों के अनुरूप कस्टम स्लिटिंग लाइनें डिजाइन और निर्माण करते हैं। प्रत्येक लाइन स्थिर, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक डिकोइलर, सटीक स्लिटिंग हेड और स्वचालित तनाव नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत करती है।
हमारी मशीनों का उपयोग कॉइल सेवा केंद्रों, रोल बनाने वाले निर्माताओं और दुनिया भर के स्टील वितरकों द्वारा किया जाता है जो सटीकता, विश्वसनीयता और बिक्री के बाद के समर्थन को महत्व देते हैं।
हम देने पर ध्यान केंद्रित करते हैं:
मजबूत संरचना और लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन
कम डाउनटाइम के साथ उच्च गति उत्पादन
आसान रखरखाव और ऑपरेटर के अनुकूल नियंत्रण
व्यापक तकनीकी सेवा और स्पेयर पार्ट्स समर्थन
यदि आप एक लागत प्रभावी और कुशल स्लिटिंग लाइन समाधान की तलाश में हैं, तो मेटलाइन आपके उत्पादन लक्ष्यों से मेल खाने के लिए आदर्श प्रणाली डिजाइन कर सकता है।
एक स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइन आधुनिक कॉइल प्रसंस्करण संयंत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अनकॉइलिंग से लेकर रीकॉइलिंग तक, प्रत्येक चरण को सटीकता, दक्षता और लचीलेपन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सही कॉन्फ़िगरेशन और स्वचालन स्तर के साथ, निर्माता उच्च उत्पादकता, कम अपशिष्ट और लगातार उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।
एक विश्वसनीय मेटल स्लिटिंग लाइन में निवेश करना आपके मेटल प्रोसेसिंग व्यवसाय के लिए दीर्घकालिक स्थिरता और विकास में निवेश है।
पता
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