|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 60 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 10 सेट |
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
सौर स्ट्राट चैनल रोल बनाने वाली लाइन सौर ऊर्जा और निर्माण उद्योगों के निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है, जो फोटोवोल्टिक माउंटिंग सिस्टम के लिए उच्च शक्ति वाले समर्थन प्रोफाइल का उत्पादन करती है।उच्च गति उत्पादन के साथ, सटीक छिद्रण, और अनुकूलन योग्य लोगो एम्बॉसिंग, यह लाइन दक्षता, ब्रांडिंग और संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाती है, बड़े पैमाने पर सौर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं की मांगों को पूरा करती है।
2प्रोफ़ाइल विवरण
सौर स्ट्राट चैनल आमतौर पर जस्ती स्टील से बने होते हैं, जिनकी मोटाई 1.5 मिमी से 2.5 मिमी तक होती है।संरचनात्मक सहायता प्रदान करनाइस प्रोफाइल का निर्माण हाइड्रोलिक पंचिंग और उच्च गति वाली फ्लाइंग कटिंग सिस्टम से लैस रोल बनाने वाली लाइनों का उपयोग करके किया जाता है।
| प्रोफ़ाइल का आकार | सौर स्ट्राट चैनल |
| प्रोफ़ाइल का आकार | 41*41 |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएं | फ्लैंग्स/वेब पर छिद्रों पर सुदृढीकरण के साथ |
| सामग्री का प्रकार | जस्ती इस्पात |
| सामग्री की मोटाई | 1.5-2.5 मिमी |
3उत्पादन प्रक्रिया
डिकोइलर और लेवलर-लिमिटर-सर्वो फीडर-हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन-गाइडिंग-रोल बनाने की मशीन-लोगो इम्बोसिंग-फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट-आउट टेबल
प्रक्रिया एक decoiler और लेवलिंग इकाई के साथ शुरू होती है, जिसके बाद एक सीमित करने वाला कॉइल फ़ीड गति को समायोजित करता है। सर्वो फ़ीडिंग सामग्री को एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन में ले जाती है। गाइडिंग के बादगियर चालित मोल्डिंग मशीन प्रोफाइल को आकार देती हैरोलर्स का एक सेट लोगो को एक उच्च गति वाले हाइड्रोलिक ट्रैकिंग कटर से पहले इम्बोस करता है जो सटीक, बोर-मुक्त काटने को सुनिश्चित करता है।
4. तकनीकी मापदंड
| डिकोइलर | प्रकार | लेवलर के साथ 1 में 2 |
| शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक | |
| वजन क्षमता | 3 टन | |
| कार्य | 3 टन का हाइड्रोलिक डेकोइलर स्टील के कोइल को खोलता है, जिससे उत्पादन लाइन में नियंत्रित, चिकनी फ़ीड प्रदान करने में मदद मिलती है। | |
| लाभ | 1उच्च नियंत्रण परिशुद्धता: हाइड्रोलिक प्रणाली स्थिर तनाव नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे स्टील कॉइल का चिकनी अनरोलिंग सुनिश्चित होता है। 2कम मैनुअल ऑपरेशनः हाइड्रोलिक ड्राइव मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को समाप्त करता है, श्रम को कम करता है और स्वचालन को बढ़ाता है। |
|
| समतल करनेवाला | प्रकार | 2 में 1 डेकोइलर के साथ |
| मोटर शक्ति | 3 किलोवाट | |
| समतल रोलर का संख्या | 7 रोलर्स ((3 ऊपर,4 नीचे) | |
| सीमांक | कार्य | सीमांकक स्टील के कोइल और स्वयं के बीच की दूरी को महसूस करता है, अनकोलिंग और छिद्रण गति को समायोजित करता है। |
| लाभ | यह अत्यधिक सामग्री खिंचाव, स्थिति विचलन, या अन्य समस्याओं जैसे मुद्दों को रोकता है जो छिद्रण प्रक्रिया के दौरान विरूपण या क्षति का कारण बन सकता है। | |
| सर्वो फीडर | कार्य | सहायक कॉइल फ़ीडिंग |
| लाभ | सटीक खिला नियंत्रणः सर्वो फीडर एक सटीक खिला प्रणाली प्रदान करता है, असमान खिला या गलत स्थिति के कारण होने वाले स्टैम्पिंग दोषों को रोकता है। उत्पादन की दक्षता में वृद्धि: सटीक फ़ीडिंग उत्पादन की गति में काफी वृद्धि करती है, डाउनटाइम को कम करती है, और समग्र लाइन दक्षता में सुधार करती है। विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए अनुकूलन क्षमताः सर्वो फीडर की लचीलापन इसे विभिन्न मोटाई और सामग्रियों के कॉइल को संभालने की अनुमति देती है, जिससे प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित होती है। अपशिष्ट को कम करना: सटीक फीडिंग सामग्री अपशिष्ट को कम करती है और प्रोफाइल की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है। |
|
| पंचिंग मशीन | प्रकार | हाइड्रोलिक |
| मोल्ड | एक सेट, अनुकूलन योग्य। | |
| मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | डिजिटल डिस्प्ले के साथ मार्गदर्शन रोलर्स |
| कार्य | स्टील के कोइल को सही स्थिति में रखें और कोइल की चौड़ाई के अनुसार फ़ीड चौड़ाई को समायोजित करें। | |
| रोल पूर्व | गति | छिद्रण के समय 10 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 7.5 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 28 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | गियर बॉक्स | |
| फ्रेम संरचना | कास्ट आयरन | |
| शाफ्ट का व्यास | 80 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 55-60°C पर बुझने वाला स्टील | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, सतह के साथ हार्ड क्रोम | |
| कार्य | रोलर्स धीरे-धीरे दबाव डालकर इस्पात को वांछित प्रोफाइल में आकार देते हैं। | |
| प्रकार | केवल एक आकार के स्ट्राट चैनल (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार) का उत्पादन करें। | |
| वैकल्पिक प्रकार | कई आकार. मशीन स्वचालित रूप से आकार बदलती है. | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| लोगो का गढ़ना | कार्य | स्ट्राट चैनल फ्लैंज पर एम्बोस लोगो। |
| लाभ | ब्रांड प्रचार और मॉडल की पहचान को सुविधाजनक बनाता है। | |
| बिना स्याही के, अधिक टिकाऊ। | ||
| कोई उपभोग्य सामग्रियां नहीं, कोई दैनिक व्यय नहीं। | ||
| काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
| निरंतरता | रोल पूर्ववर्ती काटते समय काम करता रहता है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | सीमेंस | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | यह एक स्थिर समर्थन मंच प्रदान करता है ताकि रोलिंग शटर स्लैट्स को गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बलों के कारण विकृत होने से रोका जा सके। | |
| लाभ | सरल संरचनाः गैर-संचालित मेज में विद्युत या हाइड्रोलिक प्रणाली नहीं होती है, जिससे जटिलता और रखरखाव लागत कम होती है। | |
| कम लागत: इलेक्ट्रिक ड्राइव या अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के बिना, कुल लागत कम है। | ||
| छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्तः जब तेज, कुशल सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता नहीं होती है तो आदर्श। | ||
| ऊर्जा की बचतः बिजली प्रणाली की कोई खपत नहीं, जिससे यह ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। | ||
| वैकल्पिक प्रकार | ऑटो स्टैकर, श्रम लागत को बचाने में मदद करता है। |
5उत्पादन लाइन के घटक
| घटक | मात्रा |
| 2 में 1 लेवलर के साथ डेकोइलर | 1 सेट |
| सीमांक | 1 सेट |
| सर्वो फीडर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| उड़ते हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | दो सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | दो सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकारः 2*40GP | |
6वैकल्पिक सहायक उपकरण
ऑटो स्टैकरः यह स्वचालित रूप से तैयार स्ट्राट चैनलों को व्यवस्थित करके दक्षता बढ़ाता है, मैनुअल श्रम को कम करता है और भंडारण के लिए स्थान का अनुकूलन करता है।
7मुख्य लाभ
8. अनुकूलन विकल्प
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| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 60 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 10 सेट |
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
सौर स्ट्राट चैनल रोल बनाने वाली लाइन सौर ऊर्जा और निर्माण उद्योगों के निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है, जो फोटोवोल्टिक माउंटिंग सिस्टम के लिए उच्च शक्ति वाले समर्थन प्रोफाइल का उत्पादन करती है।उच्च गति उत्पादन के साथ, सटीक छिद्रण, और अनुकूलन योग्य लोगो एम्बॉसिंग, यह लाइन दक्षता, ब्रांडिंग और संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाती है, बड़े पैमाने पर सौर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं की मांगों को पूरा करती है।
2प्रोफ़ाइल विवरण
सौर स्ट्राट चैनल आमतौर पर जस्ती स्टील से बने होते हैं, जिनकी मोटाई 1.5 मिमी से 2.5 मिमी तक होती है।संरचनात्मक सहायता प्रदान करनाइस प्रोफाइल का निर्माण हाइड्रोलिक पंचिंग और उच्च गति वाली फ्लाइंग कटिंग सिस्टम से लैस रोल बनाने वाली लाइनों का उपयोग करके किया जाता है।
| प्रोफ़ाइल का आकार | सौर स्ट्राट चैनल |
| प्रोफ़ाइल का आकार | 41*41 |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएं | फ्लैंग्स/वेब पर छिद्रों पर सुदृढीकरण के साथ |
| सामग्री का प्रकार | जस्ती इस्पात |
| सामग्री की मोटाई | 1.5-2.5 मिमी |
3उत्पादन प्रक्रिया
डिकोइलर और लेवलर-लिमिटर-सर्वो फीडर-हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन-गाइडिंग-रोल बनाने की मशीन-लोगो इम्बोसिंग-फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट-आउट टेबल
प्रक्रिया एक decoiler और लेवलिंग इकाई के साथ शुरू होती है, जिसके बाद एक सीमित करने वाला कॉइल फ़ीड गति को समायोजित करता है। सर्वो फ़ीडिंग सामग्री को एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन में ले जाती है। गाइडिंग के बादगियर चालित मोल्डिंग मशीन प्रोफाइल को आकार देती हैरोलर्स का एक सेट लोगो को एक उच्च गति वाले हाइड्रोलिक ट्रैकिंग कटर से पहले इम्बोस करता है जो सटीक, बोर-मुक्त काटने को सुनिश्चित करता है।
4. तकनीकी मापदंड
| डिकोइलर | प्रकार | लेवलर के साथ 1 में 2 |
| शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक | |
| वजन क्षमता | 3 टन | |
| कार्य | 3 टन का हाइड्रोलिक डेकोइलर स्टील के कोइल को खोलता है, जिससे उत्पादन लाइन में नियंत्रित, चिकनी फ़ीड प्रदान करने में मदद मिलती है। | |
| लाभ | 1उच्च नियंत्रण परिशुद्धता: हाइड्रोलिक प्रणाली स्थिर तनाव नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे स्टील कॉइल का चिकनी अनरोलिंग सुनिश्चित होता है। 2कम मैनुअल ऑपरेशनः हाइड्रोलिक ड्राइव मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को समाप्त करता है, श्रम को कम करता है और स्वचालन को बढ़ाता है। |
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| समतल करनेवाला | प्रकार | 2 में 1 डेकोइलर के साथ |
| मोटर शक्ति | 3 किलोवाट | |
| समतल रोलर का संख्या | 7 रोलर्स ((3 ऊपर,4 नीचे) | |
| सीमांक | कार्य | सीमांकक स्टील के कोइल और स्वयं के बीच की दूरी को महसूस करता है, अनकोलिंग और छिद्रण गति को समायोजित करता है। |
| लाभ | यह अत्यधिक सामग्री खिंचाव, स्थिति विचलन, या अन्य समस्याओं जैसे मुद्दों को रोकता है जो छिद्रण प्रक्रिया के दौरान विरूपण या क्षति का कारण बन सकता है। | |
| सर्वो फीडर | कार्य | सहायक कॉइल फ़ीडिंग |
| लाभ | सटीक खिला नियंत्रणः सर्वो फीडर एक सटीक खिला प्रणाली प्रदान करता है, असमान खिला या गलत स्थिति के कारण होने वाले स्टैम्पिंग दोषों को रोकता है। उत्पादन की दक्षता में वृद्धि: सटीक फ़ीडिंग उत्पादन की गति में काफी वृद्धि करती है, डाउनटाइम को कम करती है, और समग्र लाइन दक्षता में सुधार करती है। विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए अनुकूलन क्षमताः सर्वो फीडर की लचीलापन इसे विभिन्न मोटाई और सामग्रियों के कॉइल को संभालने की अनुमति देती है, जिससे प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित होती है। अपशिष्ट को कम करना: सटीक फीडिंग सामग्री अपशिष्ट को कम करती है और प्रोफाइल की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है। |
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| पंचिंग मशीन | प्रकार | हाइड्रोलिक |
| मोल्ड | एक सेट, अनुकूलन योग्य। | |
| मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | डिजिटल डिस्प्ले के साथ मार्गदर्शन रोलर्स |
| कार्य | स्टील के कोइल को सही स्थिति में रखें और कोइल की चौड़ाई के अनुसार फ़ीड चौड़ाई को समायोजित करें। | |
| रोल पूर्व | गति | छिद्रण के समय 10 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 7.5 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 28 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | गियर बॉक्स | |
| फ्रेम संरचना | कास्ट आयरन | |
| शाफ्ट का व्यास | 80 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 55-60°C पर बुझने वाला स्टील | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, सतह के साथ हार्ड क्रोम | |
| कार्य | रोलर्स धीरे-धीरे दबाव डालकर इस्पात को वांछित प्रोफाइल में आकार देते हैं। | |
| प्रकार | केवल एक आकार के स्ट्राट चैनल (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार) का उत्पादन करें। | |
| वैकल्पिक प्रकार | कई आकार. मशीन स्वचालित रूप से आकार बदलती है. | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| लोगो का गढ़ना | कार्य | स्ट्राट चैनल फ्लैंज पर एम्बोस लोगो। |
| लाभ | ब्रांड प्रचार और मॉडल की पहचान को सुविधाजनक बनाता है। | |
| बिना स्याही के, अधिक टिकाऊ। | ||
| कोई उपभोग्य सामग्रियां नहीं, कोई दैनिक व्यय नहीं। | ||
| काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
| निरंतरता | रोल पूर्ववर्ती काटते समय काम करता रहता है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | सीमेंस | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | यह एक स्थिर समर्थन मंच प्रदान करता है ताकि रोलिंग शटर स्लैट्स को गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बलों के कारण विकृत होने से रोका जा सके। | |
| लाभ | सरल संरचनाः गैर-संचालित मेज में विद्युत या हाइड्रोलिक प्रणाली नहीं होती है, जिससे जटिलता और रखरखाव लागत कम होती है। | |
| कम लागत: इलेक्ट्रिक ड्राइव या अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के बिना, कुल लागत कम है। | ||
| छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्तः जब तेज, कुशल सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता नहीं होती है तो आदर्श। | ||
| ऊर्जा की बचतः बिजली प्रणाली की कोई खपत नहीं, जिससे यह ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। | ||
| वैकल्पिक प्रकार | ऑटो स्टैकर, श्रम लागत को बचाने में मदद करता है। |
5उत्पादन लाइन के घटक
| घटक | मात्रा |
| 2 में 1 लेवलर के साथ डेकोइलर | 1 सेट |
| सीमांक | 1 सेट |
| सर्वो फीडर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| उड़ते हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | दो सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | दो सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकारः 2*40GP | |
6वैकल्पिक सहायक उपकरण
ऑटो स्टैकरः यह स्वचालित रूप से तैयार स्ट्राट चैनलों को व्यवस्थित करके दक्षता बढ़ाता है, मैनुअल श्रम को कम करता है और भंडारण के लिए स्थान का अनुकूलन करता है।
7मुख्य लाभ
8. अनुकूलन विकल्प
