|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
यह तीन परतों वाली छत पैनल रोल बनाने वाली लाइन छत पैनल निर्माताओं और निर्माण आपूर्तिकर्ताओं के लिए डिज़ाइन की गई है। यह तीन प्रकार के छत पैनल का उत्पादन करती है।और ग्रेट वॉल पैनल ≈ 0 से.3-0.8 मिमी पूर्व-रंगे स्टील। यह लाइन विभिन्न छत की जरूरतों के लिए लचीलापन और लागत दक्षता प्रदान करती है।
2प्रोफ़ाइल विवरण
छत के पैनल 0.3-0.8 मिमी पूर्व-रंगे गल्वानाइज्ड स्टील से बने होते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर वाणिज्यिक, औद्योगिक और आवासीय छत अनुप्रयोगों में किया जाता है।यह रोल बनाने की मशीन तीन प्रकार के पैनल का उत्पादन करती है: छत टाइलें, तरंगदार पैनल, और बड़ी दीवार के पैनल, उच्च बहुमुखी प्रतिभा के लिए एक 3-परत बनाने की संरचना का उपयोग करते हैं।
| प्रोफ़ाइल का आकार | छत की टाइलें, तरंगदार पट्टियाँ और दीवारों के बड़े पट्टियाँ |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएं | लहर के साथ. छत टाइल की तरह लग रहा है लेकिन सामग्री धातु है. |
| सामग्री का प्रकार | प्री-पेंट गल्वानाइज्ड स्टील |
| सामग्री की मोटाई | 0.3-0.7 मिमी |
3उत्पादन प्रक्रिया
5T डेकोइलर - गाइडिंग और फीडिंग - रोल पूर्व - हाइड्रोलिक पंच - हाइड्रोलिक कटिंग - आउट टेबल
प्रक्रिया 5T मैनुअल डेकोइलर से शुरू होती है, जो स्टील कॉइल को गाइडिंग सेक्शन में खिलाती है। बहु-परत रोल बनाने वाली मशीन फिर तीन अलग-अलग पैनल बनाती है।,और ग्रेट वॉल पैनलों के बाद सटीक लंबाई में कटौती के लिए हाइड्रोलिक काटने के बाद तैयार पैनलों को आउट टेबल पर रखा जाता है।
4. तकनीकी मापदंड
| डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
| वजन क्षमता | 5 टन | |
| कार्य | 5T मैनुअल डेकोइलर स्टील शीटों को अनकोइल करता है और उन्हें उत्पादन लाइन में खिलाता है। | |
| लाभ | छोटे पैमाने पर उत्पादन में सरल, लागत प्रभावी उपयोग के लिए मैनुअल संचालन। | |
| विद्युत या हाइड्रोलिक संस्करणों को सुचारू संचालन के लिए चुना जा सकता है, श्रम को कम करता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन में दक्षता बढ़ाता है। | ||
| 5 टन तक स्टील कॉइल को संभालता है, कॉइल परिवर्तन के लिए डाउनटाइम को कम करता है और निरंतर फ़ीडिंग सुनिश्चित करता है। | ||
| मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | डिजिटल डिस्प्ले के साथ मार्गदर्शक सलाखों। |
| कार्य | मार्गदर्शन इकाई स्टील शीट के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करती है जब यह रोल बनाने की मशीन में प्रवेश करती है, जिससे बनाने की प्रक्रिया के दौरान असंगति को रोका जा सकता है। | |
| डिजाइन | विभिन्न सामग्री चौड़ाई को समायोजित करने और सटीक खिला सुनिश्चित करने के लिए समायोज्य मार्गदर्शन रोलर्स। | |
| उच्च सामग्री तनाव को संभालने के लिए मजबूत निर्माण, विशेष रूप से मोटी चादरों के लिए, मोल्डिंग प्रक्रिया में चिकनी और सटीक फ़ीड सुनिश्चित करना। | ||
| रोल पूर्व | गति | 20 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 5.5 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 16 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
| फ्रेम संरचना | दीवार पैनल | |
| शाफ्ट का व्यास | 70 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
| कार्य | रोलर्स के कई सेट तीन अलग-अलग प्रोफाइल बनाते हैं, जो छत अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए उच्च लचीलापन और उत्पादकता सुनिश्चित करते हैं। पैनल प्रोफाइल बदलने के लिए समायोज्य, हालांकि प्रोफाइल परिवर्तन के लिए मैनुअल समायोजन की आवश्यकता होती है। |
|
| लाभ | दक्षता में वृद्धिकई उत्पादन लाइनों को एक में जोड़कर, स्थान की बचत और लागत में कमी। | |
| उच्च परिशुद्धतासभी परतों में समान गुणवत्ता वाले कई प्रोफाइल बनाने में। | ||
| कॉम्पैक्ट डिजाइनउत्पादन के लिए आवश्यक स्थान को कम करता है, जो सीमित स्थान वाले कारखानों के लिए आदर्श है। | ||
| प्रकार | तीन परत | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
| निरंतरता | रोल पूर्व काटने के दौरान बंद हो जाता है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | सीमेंस | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | नॉन-पावर आउट टेबल तैयार छत पैनलों को काटने के बाद इकट्ठा करने और व्यवस्थित करने के लिए एक स्थिर सतह प्रदान करता है। | |
| लाभ | कोई बिजली की खपत नहीं, यह एक लागत प्रभावी समाधान है जबकि अभी भी विश्वसनीय कार्यक्षमता प्रदान करता है। | |
| कार्य कुशलता में सुधार करता है, जिससे श्रमिकों को आगे के प्रसंस्करण के लिए तैयार पैनलों को आसानी से इकट्ठा करने और ढेर करने की अनुमति मिलती है। | ||
| तैयार पैनलों का सुरक्षित भंडारण सुनिश्चित करता है, जिससे पैकेजिंग से पहले क्षति या विकृत होने का खतरा कम होता है। | ||
| वैकल्पिक उपकरण | ऑटो स्टैकर | मोल्डिंग के बाद यह प्रणाली स्वचालित रूप से तैयार पैनलों को ढेर करती है, जिससे मैन्युअल श्रम कम होता है और समग्र कार्यप्रवाह दक्षता में सुधार होता है। |
5उत्पादन लाइन के घटक
| घटक | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकार:1*40GP | |
6मुख्य लाभ
तीन-परतों का डिजाइन ️ एक ही मशीन पर तीन प्रकार के छत पैनल का उत्पादन करता है, जिससे दक्षता अधिकतम होती है।
उच्च बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए ग्लेज़्ड टाइलों, तरंगदार पैनलों और ग्रेट वॉल पैनलों का उत्पादन करती है।
ऊर्जा-कुशल ऑपरेशन हाइड्रोलिक काटने से ऊर्जा की खपत कम होती है और स्वच्छ, सटीक कटौती सुनिश्चित होती है।
कॉम्पैक्ट डिजाइन अधिक कॉम्पैक्ट उत्पादन सेटअप के लिए तीन परतों के साथ अंतरिक्ष-बचत संरचना
अनुकूलन विकल्प विभिन्न डिजाइन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप समायोज्य पैनल प्रोफाइल।
उच्च उत्पादन गति ✓ उत्पादन में वृद्धि के लिए कम डाउनटाइम के साथ कुशल प्रणाली।
7. अनुकूलन विकल्प
बहु-परत संरचना: इस मशीन में तीन-परत संरचना है, जो विभिन्न मोटाई के तीन अलग-अलग प्रकार के पैनलों का उत्पादन करती है।
उत्पादन योजना और घटक ब्रांडः लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए शीर्ष ब्रांडों के विश्वसनीय घटकों के साथ अनुकूलित उत्पादन समाधान प्रदान करता है।
मशीन का रंग, नियंत्रण कक्ष भाषा, वोल्टेज: स्थानीय मानकों को पूरा करने के लिए कस्टम मशीन के रंग, बहु-भाषा नियंत्रण स्क्रीन और समायोज्य वोल्टेज।
चित्रों के आधार पर कस्टम उत्पादन: हम आपके तकनीकी चित्रों के अनुसार मशीनों का निर्माण कर सकते हैं, सटीक फिट और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।
वैकल्पिक विशेषताएं: बेहतर प्रदर्शन के लिए स्वचालित कॉइल फीडिंग या किनारे ट्रिमिंग सिस्टम जैसे अतिरिक्त अपग्रेड उपलब्ध हैं।
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| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
यह तीन परतों वाली छत पैनल रोल बनाने वाली लाइन छत पैनल निर्माताओं और निर्माण आपूर्तिकर्ताओं के लिए डिज़ाइन की गई है। यह तीन प्रकार के छत पैनल का उत्पादन करती है।और ग्रेट वॉल पैनल ≈ 0 से.3-0.8 मिमी पूर्व-रंगे स्टील। यह लाइन विभिन्न छत की जरूरतों के लिए लचीलापन और लागत दक्षता प्रदान करती है।
2प्रोफ़ाइल विवरण
छत के पैनल 0.3-0.8 मिमी पूर्व-रंगे गल्वानाइज्ड स्टील से बने होते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर वाणिज्यिक, औद्योगिक और आवासीय छत अनुप्रयोगों में किया जाता है।यह रोल बनाने की मशीन तीन प्रकार के पैनल का उत्पादन करती है: छत टाइलें, तरंगदार पैनल, और बड़ी दीवार के पैनल, उच्च बहुमुखी प्रतिभा के लिए एक 3-परत बनाने की संरचना का उपयोग करते हैं।
| प्रोफ़ाइल का आकार | छत की टाइलें, तरंगदार पट्टियाँ और दीवारों के बड़े पट्टियाँ |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएं | लहर के साथ. छत टाइल की तरह लग रहा है लेकिन सामग्री धातु है. |
| सामग्री का प्रकार | प्री-पेंट गल्वानाइज्ड स्टील |
| सामग्री की मोटाई | 0.3-0.7 मिमी |
3उत्पादन प्रक्रिया
5T डेकोइलर - गाइडिंग और फीडिंग - रोल पूर्व - हाइड्रोलिक पंच - हाइड्रोलिक कटिंग - आउट टेबल
प्रक्रिया 5T मैनुअल डेकोइलर से शुरू होती है, जो स्टील कॉइल को गाइडिंग सेक्शन में खिलाती है। बहु-परत रोल बनाने वाली मशीन फिर तीन अलग-अलग पैनल बनाती है।,और ग्रेट वॉल पैनलों के बाद सटीक लंबाई में कटौती के लिए हाइड्रोलिक काटने के बाद तैयार पैनलों को आउट टेबल पर रखा जाता है।
4. तकनीकी मापदंड
| डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
| वजन क्षमता | 5 टन | |
| कार्य | 5T मैनुअल डेकोइलर स्टील शीटों को अनकोइल करता है और उन्हें उत्पादन लाइन में खिलाता है। | |
| लाभ | छोटे पैमाने पर उत्पादन में सरल, लागत प्रभावी उपयोग के लिए मैनुअल संचालन। | |
| विद्युत या हाइड्रोलिक संस्करणों को सुचारू संचालन के लिए चुना जा सकता है, श्रम को कम करता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन में दक्षता बढ़ाता है। | ||
| 5 टन तक स्टील कॉइल को संभालता है, कॉइल परिवर्तन के लिए डाउनटाइम को कम करता है और निरंतर फ़ीडिंग सुनिश्चित करता है। | ||
| मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | डिजिटल डिस्प्ले के साथ मार्गदर्शक सलाखों। |
| कार्य | मार्गदर्शन इकाई स्टील शीट के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करती है जब यह रोल बनाने की मशीन में प्रवेश करती है, जिससे बनाने की प्रक्रिया के दौरान असंगति को रोका जा सकता है। | |
| डिजाइन | विभिन्न सामग्री चौड़ाई को समायोजित करने और सटीक खिला सुनिश्चित करने के लिए समायोज्य मार्गदर्शन रोलर्स। | |
| उच्च सामग्री तनाव को संभालने के लिए मजबूत निर्माण, विशेष रूप से मोटी चादरों के लिए, मोल्डिंग प्रक्रिया में चिकनी और सटीक फ़ीड सुनिश्चित करना। | ||
| रोल पूर्व | गति | 20 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 5.5 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 16 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
| फ्रेम संरचना | दीवार पैनल | |
| शाफ्ट का व्यास | 70 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
| कार्य | रोलर्स के कई सेट तीन अलग-अलग प्रोफाइल बनाते हैं, जो छत अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए उच्च लचीलापन और उत्पादकता सुनिश्चित करते हैं। पैनल प्रोफाइल बदलने के लिए समायोज्य, हालांकि प्रोफाइल परिवर्तन के लिए मैनुअल समायोजन की आवश्यकता होती है। |
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| लाभ | दक्षता में वृद्धिकई उत्पादन लाइनों को एक में जोड़कर, स्थान की बचत और लागत में कमी। | |
| उच्च परिशुद्धतासभी परतों में समान गुणवत्ता वाले कई प्रोफाइल बनाने में। | ||
| कॉम्पैक्ट डिजाइनउत्पादन के लिए आवश्यक स्थान को कम करता है, जो सीमित स्थान वाले कारखानों के लिए आदर्श है। | ||
| प्रकार | तीन परत | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
| निरंतरता | रोल पूर्व काटने के दौरान बंद हो जाता है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | सीमेंस | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | नॉन-पावर आउट टेबल तैयार छत पैनलों को काटने के बाद इकट्ठा करने और व्यवस्थित करने के लिए एक स्थिर सतह प्रदान करता है। | |
| लाभ | कोई बिजली की खपत नहीं, यह एक लागत प्रभावी समाधान है जबकि अभी भी विश्वसनीय कार्यक्षमता प्रदान करता है। | |
| कार्य कुशलता में सुधार करता है, जिससे श्रमिकों को आगे के प्रसंस्करण के लिए तैयार पैनलों को आसानी से इकट्ठा करने और ढेर करने की अनुमति मिलती है। | ||
| तैयार पैनलों का सुरक्षित भंडारण सुनिश्चित करता है, जिससे पैकेजिंग से पहले क्षति या विकृत होने का खतरा कम होता है। | ||
| वैकल्पिक उपकरण | ऑटो स्टैकर | मोल्डिंग के बाद यह प्रणाली स्वचालित रूप से तैयार पैनलों को ढेर करती है, जिससे मैन्युअल श्रम कम होता है और समग्र कार्यप्रवाह दक्षता में सुधार होता है। |
5उत्पादन लाइन के घटक
| घटक | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकार:1*40GP | |
6मुख्य लाभ
तीन-परतों का डिजाइन ️ एक ही मशीन पर तीन प्रकार के छत पैनल का उत्पादन करता है, जिससे दक्षता अधिकतम होती है।
उच्च बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए ग्लेज़्ड टाइलों, तरंगदार पैनलों और ग्रेट वॉल पैनलों का उत्पादन करती है।
ऊर्जा-कुशल ऑपरेशन हाइड्रोलिक काटने से ऊर्जा की खपत कम होती है और स्वच्छ, सटीक कटौती सुनिश्चित होती है।
कॉम्पैक्ट डिजाइन अधिक कॉम्पैक्ट उत्पादन सेटअप के लिए तीन परतों के साथ अंतरिक्ष-बचत संरचना
अनुकूलन विकल्प विभिन्न डिजाइन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप समायोज्य पैनल प्रोफाइल।
उच्च उत्पादन गति ✓ उत्पादन में वृद्धि के लिए कम डाउनटाइम के साथ कुशल प्रणाली।
7. अनुकूलन विकल्प
बहु-परत संरचना: इस मशीन में तीन-परत संरचना है, जो विभिन्न मोटाई के तीन अलग-अलग प्रकार के पैनलों का उत्पादन करती है।
उत्पादन योजना और घटक ब्रांडः लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए शीर्ष ब्रांडों के विश्वसनीय घटकों के साथ अनुकूलित उत्पादन समाधान प्रदान करता है।
मशीन का रंग, नियंत्रण कक्ष भाषा, वोल्टेज: स्थानीय मानकों को पूरा करने के लिए कस्टम मशीन के रंग, बहु-भाषा नियंत्रण स्क्रीन और समायोज्य वोल्टेज।
चित्रों के आधार पर कस्टम उत्पादन: हम आपके तकनीकी चित्रों के अनुसार मशीनों का निर्माण कर सकते हैं, सटीक फिट और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।
वैकल्पिक विशेषताएं: बेहतर प्रदर्शन के लिए स्वचालित कॉइल फीडिंग या किनारे ट्रिमिंग सिस्टम जैसे अतिरिक्त अपग्रेड उपलब्ध हैं।
