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एमओक्यू: | 1 सेट |
मूल्य: | Based on customization. |
मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
वितरण अवधि: | 30 दिन |
भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
पंचप्रो डोर फ्रेम रोल बनाने की मशीन
ये परिचय केवल उत्पादन लाइन और मुख्य छवि में दिखाए गए विन्यास को संदर्भित करते हैं। प्रत्येक मशीन कस्टम-निर्मित है।मेटालिग्न आपकी पूछताछ का स्वागत करता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु बनाने के लिए सही उत्पादन लाइन प्रदान करता है.
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
2प्रोफ़ाइल विवरण
3उत्पादन प्रक्रिया
4. तकनीकी मापदंड
डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
वजन क्षमता | 5 टन | |
कार्य | 5T मैनुअल डेकोइलर स्टील कॉइल को अनलॉक करने और आगे के प्रसंस्करण के लिए इसे उत्पादन लाइन में खिलाता है। | |
लाभ | लागत प्रभावी: मैनुअल ऑपरेशन सस्ता है, जिससे यह कम मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श है। | |
सरलता: न्यूनतम रखरखाव के साथ उपयोग में आसान, छोटे संचालन के लिए उपयुक्त। | ||
लचीलाः विभिन्न प्रकार के स्टील जैसे कोल्ड रोल्ड, हॉट रोल्ड और गैल्वेनाइज्ड को संभाल सकता है। | ||
समतल करनेवाला | डिजाइन | 3 ऊपरी रोलर्स और 4 निचले रोलर्स |
कार्य | समतल करनेवाला का प्रयोग कॉइल के आंतरिक तनावों को समाप्त करने और मोल्डिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले स्टील को समतल करने के लिए किया जाता है।यह सुनिश्चित करता है कि स्टील सामग्री पूरी तरह से समतल हो और किसी भी विकृति से मुक्त हो जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है. | |
छिद्रण इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
डिजाइन | 4 छोटे स्टेशन और बड़े स्टेशन | |
कार्य | छिद्रण प्रणाली को कई स्टेशनों में विभाजित किया जाता है ताकि दरवाजे के फ्रेम में छेद या स्लॉट बनाने जैसे विशिष्ट कार्य किए जा सकें। | |
लाभ | परिशुद्धताः छोटे स्टेशनों में विस्तृत भागों के लिए ठीक से, सटीक पंचिंग होती है। | |
दक्षता: बड़े स्टेशनों में बड़े क्षेत्रों को संसाधित किया जाता है, जिससे चक्र के समय को तेज करने के लिए एक साथ पंचिंग की अनुमति मिलती है। | ||
लचीलापन: विभिन्न स्टेशनों को विभिन्न छेद आकारों और पैटर्न के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, विभिन्न दरवाजे फ्रेम डिजाइनों को समायोजित करता है। | ||
काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
स्थान | रोल बनाने से पहले। | |
कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
कार्य | हाइड्रोलिक प्री-कटिंग का उपयोग स्टील कॉइल को मोल्डिंग मशीन में प्रवेश करने से पहले आवश्यक लंबाई तक काटने के लिए किया जाता है। | |
लाभ | सटीक कटौतीः न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट के साथ स्वच्छ, सटीक कटौती प्रदान करता है। | |
दक्षता में सुधारः प्री-कटिंग से सामग्री अगले चरण के लिए तैयार हो जाती है। | ||
स्थिरता: निर्मित फ्रेम की लंबाई में एकरूपता सुनिश्चित करता है। | ||
परिवहन तालिका | कार्य | परिवहन तालिका उत्पादन के चरणों के बीच सामग्री को स्थानांतरित करती है, जिससे प्रक्रिया के माध्यम से भागों का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित होता है। |
लाभ | निरंतर संचालनः उत्पादन लाइन को बिना किसी थकान के चलती रहती है। | |
कार्यप्रवाह में सुधारः डाउनटाइम कम होता है और मशीन की दक्षता अपने चरम पर रहती है। | ||
उत्पाद हैंडलिंगः सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए एक संगठित और स्थिर मंच प्रदान करता है, जिससे क्षति कम हो जाती है। | ||
मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | मार्गदर्शक पट्टी |
कार्य | मार्गदर्शन इकाई इस्पात कोइल के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करती है जब यह मोल्डिंग मशीन में प्रवेश करती है। | |
डिजाइन | समायोज्य गाइडः विभिन्न सामग्री मोटाई और कॉइल आकारों को समायोजित करने के लिए ठीक से ट्यूनिंग की अनुमति देता है। | |
स्थिर संचालन: सामग्री के निरंतर खिला को सुनिश्चित करता है, असंगतता और विकृति को रोकता है। | ||
टिकाऊ निर्माणः निरंतर उत्पादन के दबाव और भारी-भरकम संचालन का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया। | ||
रोल पूर्व | गति | 5 से 8 मीटर/मिनट |
मुख्य शक्ति | 11 किलोवाट | |
स्टेशनों की संख्या | 21 मोल्डिंग रोल + 11 समर्थन रोल | |
ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
फ्रेम संरचना | दीवार-पैनल | |
शाफ्ट का व्यास | 70 मिमी | |
शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
कार्य | रोल बनाने वाली मशीन स्टील के कोइल को वांछित दरवाजे के फ्रेम प्रोफाइल में आकार देती है, जिससे एकरूपता और ताकत सुनिश्चित होती है। | |
विशेषताएं | सटीक मोल्डिंगः मशीन के रोलर्स को सटीक कोणों और आयामों के साथ दरवाजे के फ्रेम का सटीक आकार बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। | |
अनुकूलन: रोलर्स को विभिन्न दरवाजे के फ्रेम प्रोफाइल बनाने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिससे बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित होती है। | ||
मजबूती: यह मशीन यह सुनिश्चित करती है कि निर्मित फ्रेम मजबूत और कठोर हो, निर्माण मानकों को पूरा करे। | ||
उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
पीएलसी | सीमेंस | |
इन्वर्टर | यास्कावा | |
आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
विद्युत भाग | श्नाइडर | |
प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
कार्य | नॉन-पावर-आउट टेबल तैयार दरवाजे के फ्रेम को उनके आकार और काटने के बाद इकट्ठा करता है और व्यवस्थित करता है। | |
लाभ | लागत प्रभावी: कोई बिजली स्रोत की आवश्यकता नहीं है, परिचालन लागत को कम करता है। | |
संगठित उत्पादनः तैयार फ्रेम को व्यवस्थित और संभालने में आसान रखता है, जिससे उत्पादन के अगले चरणों को सरल बनाया जाता है। | ||
न्यूनतम रखरखावः बिना मोटर्स या जटिल घटकों के, यह रखरखाव की जरूरतों और डाउनटाइम को कम करता है। |
5मुख्य फोकस
6उत्पादन लाइन के घटक
घटक | मात्रा |
डिकोइलर | 1 सेट |
समतल करनेवाला | 1 सेट |
हाइड्रोलिक पंच | 1 सेट |
हाइड्रोलिक प्री-कटर | 1 सेट |
परिवहन तालिका | 1 सेट |
मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
संदर्भ के लिए कंटेनर का आकार:1*40GP |
7. अनुकूलन विकल्प
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एमओक्यू: | 1 सेट |
मूल्य: | Based on customization. |
मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
वितरण अवधि: | 30 दिन |
भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
पंचप्रो डोर फ्रेम रोल बनाने की मशीन
ये परिचय केवल उत्पादन लाइन और मुख्य छवि में दिखाए गए विन्यास को संदर्भित करते हैं। प्रत्येक मशीन कस्टम-निर्मित है।मेटालिग्न आपकी पूछताछ का स्वागत करता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु बनाने के लिए सही उत्पादन लाइन प्रदान करता है.
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
2प्रोफ़ाइल विवरण
3उत्पादन प्रक्रिया
4. तकनीकी मापदंड
डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
वजन क्षमता | 5 टन | |
कार्य | 5T मैनुअल डेकोइलर स्टील कॉइल को अनलॉक करने और आगे के प्रसंस्करण के लिए इसे उत्पादन लाइन में खिलाता है। | |
लाभ | लागत प्रभावी: मैनुअल ऑपरेशन सस्ता है, जिससे यह कम मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श है। | |
सरलता: न्यूनतम रखरखाव के साथ उपयोग में आसान, छोटे संचालन के लिए उपयुक्त। | ||
लचीलाः विभिन्न प्रकार के स्टील जैसे कोल्ड रोल्ड, हॉट रोल्ड और गैल्वेनाइज्ड को संभाल सकता है। | ||
समतल करनेवाला | डिजाइन | 3 ऊपरी रोलर्स और 4 निचले रोलर्स |
कार्य | समतल करनेवाला का प्रयोग कॉइल के आंतरिक तनावों को समाप्त करने और मोल्डिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले स्टील को समतल करने के लिए किया जाता है।यह सुनिश्चित करता है कि स्टील सामग्री पूरी तरह से समतल हो और किसी भी विकृति से मुक्त हो जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है. | |
छिद्रण इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
डिजाइन | 4 छोटे स्टेशन और बड़े स्टेशन | |
कार्य | छिद्रण प्रणाली को कई स्टेशनों में विभाजित किया जाता है ताकि दरवाजे के फ्रेम में छेद या स्लॉट बनाने जैसे विशिष्ट कार्य किए जा सकें। | |
लाभ | परिशुद्धताः छोटे स्टेशनों में विस्तृत भागों के लिए ठीक से, सटीक पंचिंग होती है। | |
दक्षता: बड़े स्टेशनों में बड़े क्षेत्रों को संसाधित किया जाता है, जिससे चक्र के समय को तेज करने के लिए एक साथ पंचिंग की अनुमति मिलती है। | ||
लचीलापन: विभिन्न स्टेशनों को विभिन्न छेद आकारों और पैटर्न के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, विभिन्न दरवाजे फ्रेम डिजाइनों को समायोजित करता है। | ||
काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
स्थान | रोल बनाने से पहले। | |
कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
कार्य | हाइड्रोलिक प्री-कटिंग का उपयोग स्टील कॉइल को मोल्डिंग मशीन में प्रवेश करने से पहले आवश्यक लंबाई तक काटने के लिए किया जाता है। | |
लाभ | सटीक कटौतीः न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट के साथ स्वच्छ, सटीक कटौती प्रदान करता है। | |
दक्षता में सुधारः प्री-कटिंग से सामग्री अगले चरण के लिए तैयार हो जाती है। | ||
स्थिरता: निर्मित फ्रेम की लंबाई में एकरूपता सुनिश्चित करता है। | ||
परिवहन तालिका | कार्य | परिवहन तालिका उत्पादन के चरणों के बीच सामग्री को स्थानांतरित करती है, जिससे प्रक्रिया के माध्यम से भागों का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित होता है। |
लाभ | निरंतर संचालनः उत्पादन लाइन को बिना किसी थकान के चलती रहती है। | |
कार्यप्रवाह में सुधारः डाउनटाइम कम होता है और मशीन की दक्षता अपने चरम पर रहती है। | ||
उत्पाद हैंडलिंगः सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए एक संगठित और स्थिर मंच प्रदान करता है, जिससे क्षति कम हो जाती है। | ||
मार्गदर्शन इकाई | प्रकार | मार्गदर्शक पट्टी |
कार्य | मार्गदर्शन इकाई इस्पात कोइल के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करती है जब यह मोल्डिंग मशीन में प्रवेश करती है। | |
डिजाइन | समायोज्य गाइडः विभिन्न सामग्री मोटाई और कॉइल आकारों को समायोजित करने के लिए ठीक से ट्यूनिंग की अनुमति देता है। | |
स्थिर संचालन: सामग्री के निरंतर खिला को सुनिश्चित करता है, असंगतता और विकृति को रोकता है। | ||
टिकाऊ निर्माणः निरंतर उत्पादन के दबाव और भारी-भरकम संचालन का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया। | ||
रोल पूर्व | गति | 5 से 8 मीटर/मिनट |
मुख्य शक्ति | 11 किलोवाट | |
स्टेशनों की संख्या | 21 मोल्डिंग रोल + 11 समर्थन रोल | |
ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
फ्रेम संरचना | दीवार-पैनल | |
शाफ्ट का व्यास | 70 मिमी | |
शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
कार्य | रोल बनाने वाली मशीन स्टील के कोइल को वांछित दरवाजे के फ्रेम प्रोफाइल में आकार देती है, जिससे एकरूपता और ताकत सुनिश्चित होती है। | |
विशेषताएं | सटीक मोल्डिंगः मशीन के रोलर्स को सटीक कोणों और आयामों के साथ दरवाजे के फ्रेम का सटीक आकार बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। | |
अनुकूलन: रोलर्स को विभिन्न दरवाजे के फ्रेम प्रोफाइल बनाने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिससे बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित होती है। | ||
मजबूती: यह मशीन यह सुनिश्चित करती है कि निर्मित फ्रेम मजबूत और कठोर हो, निर्माण मानकों को पूरा करे। | ||
उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
पीएलसी | सीमेंस | |
इन्वर्टर | यास्कावा | |
आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
विद्युत भाग | श्नाइडर | |
प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
कार्य | नॉन-पावर-आउट टेबल तैयार दरवाजे के फ्रेम को उनके आकार और काटने के बाद इकट्ठा करता है और व्यवस्थित करता है। | |
लाभ | लागत प्रभावी: कोई बिजली स्रोत की आवश्यकता नहीं है, परिचालन लागत को कम करता है। | |
संगठित उत्पादनः तैयार फ्रेम को व्यवस्थित और संभालने में आसान रखता है, जिससे उत्पादन के अगले चरणों को सरल बनाया जाता है। | ||
न्यूनतम रखरखावः बिना मोटर्स या जटिल घटकों के, यह रखरखाव की जरूरतों और डाउनटाइम को कम करता है। |
5मुख्य फोकस
6उत्पादन लाइन के घटक
घटक | मात्रा |
डिकोइलर | 1 सेट |
समतल करनेवाला | 1 सेट |
हाइड्रोलिक पंच | 1 सेट |
हाइड्रोलिक प्री-कटर | 1 सेट |
परिवहन तालिका | 1 सेट |
मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
संदर्भ के लिए कंटेनर का आकार:1*40GP |
7. अनुकूलन विकल्प