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ट्रेंच ड्रेन पैनल रोल फोर्मिंग मशीन सर्वो फीडिंग के साथ हाइड्रोलिक पंचिंग और सटीक हाइड्रोलिक कटिंग

ट्रेंच ड्रेन पैनल रोल फोर्मिंग मशीन सर्वो फीडिंग के साथ हाइड्रोलिक पंचिंग और सटीक हाइड्रोलिक कटिंग

एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: Based on customization.
मानक पैकेजिंग: औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित।
वितरण अवधि: 30 दिन
भुगतान विधि: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: 30 सेट प्रति माह
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीनी
ब्रांड नाम
METALIGN
प्रमाणन
CE,ISO,etc
मॉडल संख्या
तेदेपा
उत्पाद का नाम:
सर्वो फीडिंग, हाइड्रोलिक पंचिंग, और सटीक हाइड्रोलिक कटिंग के साथ मेटल बॉक्स पैनल रोल बनाने वाली मशीन
प्रोफ़ाइल:
खाई नाली पैनल
कुंजी शब्द:
सर्वो फीडिंग/सटीक गठन/उच्च-सटीक पंचिंग
आवेदन:
ऑटोमोटिव बॉडी पार्ट्स / बिल्डिंग फेस पैनल / इंडस्ट्रियल एनक्लोजर /
सामग्री का प्रकार:
कोल्ड रोल्ड स्टील/जस्ती स्टील
द्रव्य का गाढ़ापन:
1.5-2.5 मिमी
मुख्य मोटर शक्ति:
22 किलोवाट
स्टेशनों का गठन:
24
ड्राइविंग सिस्टम:
ज़ंजीर
ढांचा संरचना:
दीवार का पैनल
उत्पादन की गति:
20 मीटर/मिनट (पंचिंग और कटिंग टाइम को छोड़कर)
मशीन की स्थिति:
बिल्कुल नया
शाफ्ट परिधि:
70 मिमी
दस्ता सामग्री:
#45 स्टील बुझा 55-60 ℃
रोलर सामग्री:
हाई ग्रेड #45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह
भाषा प्रदर्शित करें:
अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रेंच, आदि, अनुकूलन योग्य
नियंत्रण तकनीक:
पीएलसी + टच स्क्रीन
प्रसव का समय:
30 दिन
प्रमुखता देना:

ट्रेंच ड्रेन पैनल रोल बनाने की मशीन

,

सटीक बाड़ रोल बनाने की मशीन

,

सटीक पैनल रोल बनाने की मशीन

उत्पाद का वर्णन

ट्रेंच ड्रेन पैनल रोल बनाने की मशीन सर्वो फीडिंग, हाइड्रोलिक पंचिंग और सटीक हाइड्रोलिक कटिंग के साथ

 

ये परिचय केवल उत्पादन लाइन और मुख्य छवि में दिखाए गए विन्यास को संदर्भित करते हैं। प्रत्येक मशीन कस्टम-निर्मित है।मेटालिग्न आपकी पूछताछ का स्वागत करता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु बनाने के लिए सही उत्पादन लाइन प्रदान करता है.

1उत्पादन लाइन का अवलोकन

  • यह उत्पादन लाइन ऑटोमोटिव, निर्माण और औद्योगिक क्षेत्रों के निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है, जो धातु बॉक्स पैनलों के उत्पादन में उच्च परिशुद्धता प्रदान करती है।इस लाइन के सर्वो फीडिंग और हाइड्रोलिक पंचिंग सिस्टम बेहतर सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करते हैं, इसे उच्च मात्रा में उत्पादन और ग्राहक की जरूरतों के अनुरूप बनाने के लिए आदर्श बनाता है।

 

2प्रोफ़ाइल विवरण

  • यह धातु बॉक्स पैनल 0.8 से 2.5 मिमी तक की मोटाई के साथ, ठंडा लुढ़का हुआ स्टील से बना है। इसकी संरचना 23 स्टेशन रोल बनाने वाली मशीन का उपयोग करके बनाई गई है,निरंतर गुणवत्ता और सटीक आकार सुनिश्चित करनाइसका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है जैसे कि ऑटोमोबाइल संलग्नक और औद्योगिक पैनल।

 

3उत्पादन प्रक्रिया

  • 3T मैनुअल डेकोइलर - सर्वो फीडर - पंचिंग मशीन - रोल फोल्डर - हाइड्रोलिक कटर
  • प्रक्रिया का आरंभ मैनुअल डिकोइलर द्वारा स्टील के कोइल को खोलने से होता है।जहां पूर्व-कटा हुआ notches बनाने के लिए बनाने की प्रक्रिया को आसान बनाने के लिएइसके बाद रोल में सामग्री को बॉक्स पैनल के रूप में आकार दिया जाता है, जिसके बाद हाइड्रोलिक कटर का उपयोग करके सटीक कटौती की जाती है।

 

4. तकनीकी मापदंड

मशीन विश्लेषण
मैनुअल डेकोइलर स्टील के कोइल को ढीला करता है, बाद की प्रक्रियाओं के लिए स्थिर सामग्री फ़ीड प्रदान करता है।
सर्वो फीडर एकरूपता बनाए रखने और सामग्री की बर्बादी को रोकने के लिए स्टील का सटीक खिला सुनिश्चित करता है।
पंचिंग मशीन पैनल बनाने के लिए प्रारंभिक छेद छिद्रण करता है, सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करता है।
हाइड्रोलिक पंचिंग मोल्डिंग के दौरान अधिक चिकनी और सटीक झुकने की अनुमति देने के लिए पूर्व-कट नाखून।
रोल पूर्व 23 स्टेशन पैनल के आकार पर ठीक से नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे उत्पाद में स्थिरता सुनिश्चित होती है।
हाइड्रोलिक कटर लाइन के अंत में उच्च परिशुद्धता के साथ बने पैनलों को काटता है, साफ किनारों को सुनिश्चित करता है।
पीएलसी कैबिनेट संपूर्ण उत्पादन लाइन को नियंत्रित करता है, जो समन्वित संचालन और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
हाइड्रोलिक स्टेशन पंचिंग और काटने वाली मशीनों को शक्ति प्रदान करता है, स्थिर संचालन के लिए हाइड्रोलिक दबाव बनाए रखता है।
बाहर की मेज तैयार पैनलों के लिए समर्थन प्रदान करता है, आसान हैंडलिंग और परिवहन की सुविधा देता है।

 

5मुख्य फोकस

  •  उच्च परिशुद्धता छिद्रण और ढालनाः मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त चिकनी, दोष मुक्त पैनलों को सुनिश्चित करता है।
  • कुशल सर्वो फ़ीडिंगः सटीक सामग्री प्रवाह की गारंटी देता है, अपव्यय को कम करता है।
  • विश्वसनीय हाइड्रोलिक कटिंग: एक उत्तम परिष्करण के लिए स्वच्छ और सटीक कटौती प्रदान करता है।
  • अनुकूलित समाधानः विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित पैनल आकार और आकार का उत्पादन करने में सक्षम।
  • भारी इस्पात प्लेटों के लिए अनुकूलितः 2.5 मिमी तक मोटाई तक भारी गेज इस्पात के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया।

 
6उत्पादन लाइन के घटक

मशीन का नाम मात्रा
मैनुअल डेकोइलर 1 सेट
सर्वो फीडर 1 सेट
पंचिंग मशीन 1 सेट
हाइड्रोलिक पंचिंग 1 सेट
रोल पूर्व 1 सेट
हाइड्रोलिक कटर 1 सेट
पीएलसी कैबिनेट 1 सेट
हाइड्रोलिक स्टेशन 1 सेट
बाहर की मेज दो सेट

 
7. अनुकूलन विकल्प

  • इस उत्पादन लाइन को विशिष्ट धातु बॉक्स पैनलों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, अपनी आवश्यकताओं के अनुसार मोटाई, आकार और छिद्रण डिजाइन को समायोजित करना।अद्वितीय पैनल आकार या विशिष्ट ग्राहक विनिर्देशों के लिए विशेष उपकरण विकसित किया जा सकता हैयह लाइन विभिन्न सामग्री मोटाई को संभाल सकती है, जिससे इसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

 

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उत्पादों का विवरण
ट्रेंच ड्रेन पैनल रोल फोर्मिंग मशीन सर्वो फीडिंग के साथ हाइड्रोलिक पंचिंग और सटीक हाइड्रोलिक कटिंग
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: Based on customization.
मानक पैकेजिंग: औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित।
वितरण अवधि: 30 दिन
भुगतान विधि: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: 30 सेट प्रति माह
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीनी
ब्रांड नाम
METALIGN
प्रमाणन
CE,ISO,etc
मॉडल संख्या
तेदेपा
उत्पाद का नाम:
सर्वो फीडिंग, हाइड्रोलिक पंचिंग, और सटीक हाइड्रोलिक कटिंग के साथ मेटल बॉक्स पैनल रोल बनाने वाली मशीन
प्रोफ़ाइल:
खाई नाली पैनल
कुंजी शब्द:
सर्वो फीडिंग/सटीक गठन/उच्च-सटीक पंचिंग
आवेदन:
ऑटोमोटिव बॉडी पार्ट्स / बिल्डिंग फेस पैनल / इंडस्ट्रियल एनक्लोजर /
सामग्री का प्रकार:
कोल्ड रोल्ड स्टील/जस्ती स्टील
द्रव्य का गाढ़ापन:
1.5-2.5 मिमी
मुख्य मोटर शक्ति:
22 किलोवाट
स्टेशनों का गठन:
24
ड्राइविंग सिस्टम:
ज़ंजीर
ढांचा संरचना:
दीवार का पैनल
उत्पादन की गति:
20 मीटर/मिनट (पंचिंग और कटिंग टाइम को छोड़कर)
मशीन की स्थिति:
बिल्कुल नया
शाफ्ट परिधि:
70 मिमी
दस्ता सामग्री:
#45 स्टील बुझा 55-60 ℃
रोलर सामग्री:
हाई ग्रेड #45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह
भाषा प्रदर्शित करें:
अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रेंच, आदि, अनुकूलन योग्य
नियंत्रण तकनीक:
पीएलसी + टच स्क्रीन
प्रसव का समय:
30 दिन
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 सेट
मूल्य:
Based on customization.
पैकेजिंग विवरण:
औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित।
प्रसव के समय:
30 दिन
भुगतान शर्तें:
एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता:
30 सेट प्रति माह
प्रमुखता देना

ट्रेंच ड्रेन पैनल रोल बनाने की मशीन

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सटीक बाड़ रोल बनाने की मशीन

,

सटीक पैनल रोल बनाने की मशीन

उत्पाद का वर्णन

ट्रेंच ड्रेन पैनल रोल बनाने की मशीन सर्वो फीडिंग, हाइड्रोलिक पंचिंग और सटीक हाइड्रोलिक कटिंग के साथ

 

ये परिचय केवल उत्पादन लाइन और मुख्य छवि में दिखाए गए विन्यास को संदर्भित करते हैं। प्रत्येक मशीन कस्टम-निर्मित है।मेटालिग्न आपकी पूछताछ का स्वागत करता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु बनाने के लिए सही उत्पादन लाइन प्रदान करता है.

1उत्पादन लाइन का अवलोकन

  • यह उत्पादन लाइन ऑटोमोटिव, निर्माण और औद्योगिक क्षेत्रों के निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है, जो धातु बॉक्स पैनलों के उत्पादन में उच्च परिशुद्धता प्रदान करती है।इस लाइन के सर्वो फीडिंग और हाइड्रोलिक पंचिंग सिस्टम बेहतर सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करते हैं, इसे उच्च मात्रा में उत्पादन और ग्राहक की जरूरतों के अनुरूप बनाने के लिए आदर्श बनाता है।

 

2प्रोफ़ाइल विवरण

  • यह धातु बॉक्स पैनल 0.8 से 2.5 मिमी तक की मोटाई के साथ, ठंडा लुढ़का हुआ स्टील से बना है। इसकी संरचना 23 स्टेशन रोल बनाने वाली मशीन का उपयोग करके बनाई गई है,निरंतर गुणवत्ता और सटीक आकार सुनिश्चित करनाइसका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है जैसे कि ऑटोमोबाइल संलग्नक और औद्योगिक पैनल।

 

3उत्पादन प्रक्रिया

  • 3T मैनुअल डेकोइलर - सर्वो फीडर - पंचिंग मशीन - रोल फोल्डर - हाइड्रोलिक कटर
  • प्रक्रिया का आरंभ मैनुअल डिकोइलर द्वारा स्टील के कोइल को खोलने से होता है।जहां पूर्व-कटा हुआ notches बनाने के लिए बनाने की प्रक्रिया को आसान बनाने के लिएइसके बाद रोल में सामग्री को बॉक्स पैनल के रूप में आकार दिया जाता है, जिसके बाद हाइड्रोलिक कटर का उपयोग करके सटीक कटौती की जाती है।

 

4. तकनीकी मापदंड

मशीन विश्लेषण
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सर्वो फीडर एकरूपता बनाए रखने और सामग्री की बर्बादी को रोकने के लिए स्टील का सटीक खिला सुनिश्चित करता है।
पंचिंग मशीन पैनल बनाने के लिए प्रारंभिक छेद छिद्रण करता है, सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करता है।
हाइड्रोलिक पंचिंग मोल्डिंग के दौरान अधिक चिकनी और सटीक झुकने की अनुमति देने के लिए पूर्व-कट नाखून।
रोल पूर्व 23 स्टेशन पैनल के आकार पर ठीक से नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे उत्पाद में स्थिरता सुनिश्चित होती है।
हाइड्रोलिक कटर लाइन के अंत में उच्च परिशुद्धता के साथ बने पैनलों को काटता है, साफ किनारों को सुनिश्चित करता है।
पीएलसी कैबिनेट संपूर्ण उत्पादन लाइन को नियंत्रित करता है, जो समन्वित संचालन और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
हाइड्रोलिक स्टेशन पंचिंग और काटने वाली मशीनों को शक्ति प्रदान करता है, स्थिर संचालन के लिए हाइड्रोलिक दबाव बनाए रखता है।
बाहर की मेज तैयार पैनलों के लिए समर्थन प्रदान करता है, आसान हैंडलिंग और परिवहन की सुविधा देता है।

 

5मुख्य फोकस

  •  उच्च परिशुद्धता छिद्रण और ढालनाः मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त चिकनी, दोष मुक्त पैनलों को सुनिश्चित करता है।
  • कुशल सर्वो फ़ीडिंगः सटीक सामग्री प्रवाह की गारंटी देता है, अपव्यय को कम करता है।
  • विश्वसनीय हाइड्रोलिक कटिंग: एक उत्तम परिष्करण के लिए स्वच्छ और सटीक कटौती प्रदान करता है।
  • अनुकूलित समाधानः विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित पैनल आकार और आकार का उत्पादन करने में सक्षम।
  • भारी इस्पात प्लेटों के लिए अनुकूलितः 2.5 मिमी तक मोटाई तक भारी गेज इस्पात के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया।

 
6उत्पादन लाइन के घटक

मशीन का नाम मात्रा
मैनुअल डेकोइलर 1 सेट
सर्वो फीडर 1 सेट
पंचिंग मशीन 1 सेट
हाइड्रोलिक पंचिंग 1 सेट
रोल पूर्व 1 सेट
हाइड्रोलिक कटर 1 सेट
पीएलसी कैबिनेट 1 सेट
हाइड्रोलिक स्टेशन 1 सेट
बाहर की मेज दो सेट

 
7. अनुकूलन विकल्प

  • इस उत्पादन लाइन को विशिष्ट धातु बॉक्स पैनलों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, अपनी आवश्यकताओं के अनुसार मोटाई, आकार और छिद्रण डिजाइन को समायोजित करना।अद्वितीय पैनल आकार या विशिष्ट ग्राहक विनिर्देशों के लिए विशेष उपकरण विकसित किया जा सकता हैयह लाइन विभिन्न सामग्री मोटाई को संभाल सकती है, जिससे इसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।