|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
सर्वो फीडर और हाइड्रोलिक कटर के साथ छिद्रित रोलिंग शटर स्लेट के लिए उच्च परिशुद्धता रोल फोल्डर
ये परिचय केवल उत्पादन लाइन और मुख्य छवि में दिखाए गए विन्यास को संदर्भित करते हैं। प्रत्येक मशीन कस्टम-निर्मित है।मेटालिग्न आपकी पूछताछ का स्वागत करता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु बनाने के लिए सही उत्पादन लाइन प्रदान करता है.
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
यह रोल बनाने की लाइन सुरक्षा, औद्योगिक और वाणिज्यिक क्षेत्रों के निर्माताओं के लिए आदर्श है। यह छिद्रित धातु स्लेट के लिए सटीक, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन प्रदान करता है,टिकाऊ सामग्री की मांग को पूरा करनामुख्य लाभों में उच्च स्वचालन और दक्षता शामिल है।
2प्रोफ़ाइल विवरण
रोल-मोल्ड स्लैट्स 0.8 से 2 मिमी की मोटाई के गैल्वेनाइज्ड स्टील से बने होते हैं। उनमें प्रकाश संचरण और वेंटिलेशन के लिए छिद्र होते हैं।इन सलाखों का उपयोग आमतौर पर गोदामों के लिए रोल-अप दरवाजों में किया जाता हैप्रोफाइल ताकत और सौंदर्य दोनों सुनिश्चित करता है।
3उत्पादन प्रक्रिया
डिकोइलर-सर्वो फीडर-पंचिंग मशीन-गाइड सिस्टम-रोल पूर्व-हाइड्रोलिक कटर-आउट टेबल
प्रक्रिया सामग्री को ढीला करने के लिए डिकोइलर से शुरू होती है। सर्वो फीडर सटीक सामग्री फ़ीड को नियंत्रित करता है, जिसके बाद छिद्रण मशीन होती है जो स्लैट्स को छिद्रित करती है।सामग्री को फिर रोल पूर्व द्वारा निर्देशित और आकार में बनाया जाता हैढालने के बाद, हाइड्रोलिक कटर सटीक काटने सुनिश्चित करता है, इसके बाद किसी भी सामग्री विकृति को खत्म करने के लिए सुधार प्रणाली।
4. तकनीकी मापदंड
| मशीन | विश्लेषण |
| डिकोइलर | उत्पादन के दौरान सामग्री के तनाव को कम करते हुए सामग्री को सुचारू रूप से ढीला करता है। |
| सर्वो फीडर | सटीक सामग्री खिला सुनिश्चित करता है, आयामी सटीकता को बढ़ाता है। |
| पंचिंग मशीन | उच्च घनत्व छिद्रण करता है, प्रकाश संचरण और वेंटिलेशन प्रदान करता है। |
| मार्गदर्शक प्रणाली | बनाने के दौरान स्थिर संरेखण प्रदान करता है, सामग्री के गलत संरेखण को रोकता है। |
| रोल पूर्व | 11 मोल्डिंग स्टेशनों से स्लैट्स को जटिल और सटीक रूप दिया जा सकता है। |
| हाइड्रोलिक कटर | सटीक लंबाई के लिए स्लैट्स काटता है, स्थिरता और न्यूनतम अपशिष्ट सुनिश्चित करता है। |
| सुधार प्रणाली | मोल्डिंग के बाद किसी भी सामग्री विकृति को सीधा करने के लिए रोलर्स के 3 सेट का उपयोग करता है। |
5मुख्य फोकस
उच्च परिशुद्धता पंचिंग: छिद्रित स्लैट्स वेंटिलेशन और प्रकाश संचरण प्रदान करते हैं।
प्रभावी रूप से रोल बनाने की प्रक्रिया: 11 मोल्डिंग स्टेशन चिकनी और सटीक आकार के गठन को सुनिश्चित करते हैं।
टिकाऊ निर्माण: जस्ती स्टील की चादरें भारी और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए आदर्श हैं।
बहुमुखी अनुप्रयोग: औद्योगिक और वाणिज्यिक रोल-अप दरवाजों के लिए उपयुक्त है।
6उत्पादन लाइन के घटक
| मशीन | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| सर्वो फीडर | 1 सेट |
| पंचिंग मशीन | 1 सेट |
| मार्गदर्शक प्रणाली | 1 सेट |
| रोल पूर्व | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| सुधार प्रणाली | 1 सेट |
| पीएलसी कैबिनेट | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| बाहर की मेज | दो सेट |
7. अनुकूलन विकल्प
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| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
सर्वो फीडर और हाइड्रोलिक कटर के साथ छिद्रित रोलिंग शटर स्लेट के लिए उच्च परिशुद्धता रोल फोल्डर
ये परिचय केवल उत्पादन लाइन और मुख्य छवि में दिखाए गए विन्यास को संदर्भित करते हैं। प्रत्येक मशीन कस्टम-निर्मित है।मेटालिग्न आपकी पूछताछ का स्वागत करता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु बनाने के लिए सही उत्पादन लाइन प्रदान करता है.
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
यह रोल बनाने की लाइन सुरक्षा, औद्योगिक और वाणिज्यिक क्षेत्रों के निर्माताओं के लिए आदर्श है। यह छिद्रित धातु स्लेट के लिए सटीक, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन प्रदान करता है,टिकाऊ सामग्री की मांग को पूरा करनामुख्य लाभों में उच्च स्वचालन और दक्षता शामिल है।
2प्रोफ़ाइल विवरण
रोल-मोल्ड स्लैट्स 0.8 से 2 मिमी की मोटाई के गैल्वेनाइज्ड स्टील से बने होते हैं। उनमें प्रकाश संचरण और वेंटिलेशन के लिए छिद्र होते हैं।इन सलाखों का उपयोग आमतौर पर गोदामों के लिए रोल-अप दरवाजों में किया जाता हैप्रोफाइल ताकत और सौंदर्य दोनों सुनिश्चित करता है।
3उत्पादन प्रक्रिया
डिकोइलर-सर्वो फीडर-पंचिंग मशीन-गाइड सिस्टम-रोल पूर्व-हाइड्रोलिक कटर-आउट टेबल
प्रक्रिया सामग्री को ढीला करने के लिए डिकोइलर से शुरू होती है। सर्वो फीडर सटीक सामग्री फ़ीड को नियंत्रित करता है, जिसके बाद छिद्रण मशीन होती है जो स्लैट्स को छिद्रित करती है।सामग्री को फिर रोल पूर्व द्वारा निर्देशित और आकार में बनाया जाता हैढालने के बाद, हाइड्रोलिक कटर सटीक काटने सुनिश्चित करता है, इसके बाद किसी भी सामग्री विकृति को खत्म करने के लिए सुधार प्रणाली।
4. तकनीकी मापदंड
| मशीन | विश्लेषण |
| डिकोइलर | उत्पादन के दौरान सामग्री के तनाव को कम करते हुए सामग्री को सुचारू रूप से ढीला करता है। |
| सर्वो फीडर | सटीक सामग्री खिला सुनिश्चित करता है, आयामी सटीकता को बढ़ाता है। |
| पंचिंग मशीन | उच्च घनत्व छिद्रण करता है, प्रकाश संचरण और वेंटिलेशन प्रदान करता है। |
| मार्गदर्शक प्रणाली | बनाने के दौरान स्थिर संरेखण प्रदान करता है, सामग्री के गलत संरेखण को रोकता है। |
| रोल पूर्व | 11 मोल्डिंग स्टेशनों से स्लैट्स को जटिल और सटीक रूप दिया जा सकता है। |
| हाइड्रोलिक कटर | सटीक लंबाई के लिए स्लैट्स काटता है, स्थिरता और न्यूनतम अपशिष्ट सुनिश्चित करता है। |
| सुधार प्रणाली | मोल्डिंग के बाद किसी भी सामग्री विकृति को सीधा करने के लिए रोलर्स के 3 सेट का उपयोग करता है। |
5मुख्य फोकस
उच्च परिशुद्धता पंचिंग: छिद्रित स्लैट्स वेंटिलेशन और प्रकाश संचरण प्रदान करते हैं।
प्रभावी रूप से रोल बनाने की प्रक्रिया: 11 मोल्डिंग स्टेशन चिकनी और सटीक आकार के गठन को सुनिश्चित करते हैं।
टिकाऊ निर्माण: जस्ती स्टील की चादरें भारी और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए आदर्श हैं।
बहुमुखी अनुप्रयोग: औद्योगिक और वाणिज्यिक रोल-अप दरवाजों के लिए उपयुक्त है।
6उत्पादन लाइन के घटक
| मशीन | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| सर्वो फीडर | 1 सेट |
| पंचिंग मशीन | 1 सेट |
| मार्गदर्शक प्रणाली | 1 सेट |
| रोल पूर्व | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| सुधार प्रणाली | 1 सेट |
| पीएलसी कैबिनेट | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| बाहर की मेज | दो सेट |
7. अनुकूलन विकल्प
