|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
ऑटोमैटिक पंचिंग और हाई-स्पीड फोर्मिंग के साथ ऑक्टागोनल ट्यूब उत्पादन के लिए टिकाऊ कोल्ड रोल फोर्मिंग लाइन
ये परिचय केवल उत्पादन लाइन और मुख्य छवि में दिखाए गए विन्यास को संदर्भित करते हैं। प्रत्येक मशीन कस्टम-निर्मित है।मेटालिग्न आपकी पूछताछ का स्वागत करता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु बनाने के लिए सही उत्पादन लाइन प्रदान करता है.
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
यह रोल बनाने की लाइन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जो रोल-अप दरवाजों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले अष्टकोणीय ट्यूबों का उत्पादन करते हैं। यह दरवाजे निर्माण उद्योग में व्यवसायों के लिए आदर्श है,उच्च गति उत्पादन की पेशकशबड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए, उत्कृष्ट आकार सटीकता और विश्वसनीयता।
2प्रोफ़ाइल विवरण
यह अष्टकोणीय ट्यूब 1.5-3 मिमी की मोटाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कोल्ड रोल्ड स्टील से बना है। इसमें बेहतर कॉइल स्टोरेज और प्रदर्शन के लिए आठ पक्षीय क्रॉस-सेक्शन है।यह मुख्य रूप से रोल-अप दरवाजे और अन्य संबंधित अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है, उच्च आवृत्ति संचालन में ताकत, स्थायित्व और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
3उत्पादन प्रक्रिया
3T डेकोइलर-सर्वो फीडिंग सिस्टम-पंचिंग मशीन-गाइड सिस्टम-रोल पूर्व-सा काटने वाला
प्रक्रिया 3T Decoiler के साथ शुरू होती है जो सामग्री को लाइन में खिलाती है। सर्वो फीडिंग सिस्टम छेद छिद्रण से पहले सटीक सामग्री आंदोलन सुनिश्चित करता है। मार्गदर्शन के बाद, यह एक ही समय में 3T Decoiler के साथ शुरू होता है।सामग्री 20-स्टेशन रोल फोर्मर में प्रवेश करती हैअंत में, हाइड्रोलिक कटर स्वच्छ और सटीक उत्पाद उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए सटीक ज़िप काटता है।
4. तकनीकी मापदंड
| मशीन | विश्लेषण |
| डिकोइलर | इस्पात कॉइल को खोलने के लिए प्रयोग किया जाता है; लाइन में चिकनी फीडिंग सुनिश्चित करता है। छोटे से मध्यम उत्पादन मात्रा के लिए उपयुक्त है। |
| सर्वो फ़ीडिंग सिस्टम | सटीक और समायोज्य सामग्री खिला सुनिश्चित करता है। विभिन्न उत्पाद लंबाई के लिए लचीलापन प्रदान करता है। |
| पंचिंग मशीन | सटीक छेद छिद्रण करता है ताकि उत्पाद की सटीक विशेषताएं और फिट सुनिश्चित हो सके। छेद के आकार के अनुकूलन के लिए उपयोग किया जाता है। |
| मार्गदर्शक प्रणाली | मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री को संरेखित रखता है। विचलन को रोकता है और अंतिम आकार में स्थिरता सुनिश्चित करता है। |
| रोल पूर्व (20 स्टेशन) | अष्टकोणीय आकार बनाने की कुंजी; आकार में उच्च परिशुद्धता प्रदान करता है और सामग्री की बर्बादी को कम करता है। |
| हाइड्रोलिक कटर | विकृति के बिना साफ और सटीक काटने सुनिश्चित करता है; अष्टकोणीय ट्यूब की आकार अखंडता के लिए आवश्यक है। |
5मुख्य फोकस
उच्च-सटीक मोल्डिंग: 20 स्टेशन वाला रोल पूर्व अष्टकोणीय ट्यूबों के सटीक आकार की गारंटी देता है।
लचीला और अनुकूलनशील: विभिन्न स्टील मोटाई और अष्टकोणीय ट्यूबों के लिए उपयुक्त है।
टिकाऊ और विश्वसनीय: सर्वो-ड्राइव सिस्टम और हाइड्रोलिक कटर लंबे समय तक उत्पादन और न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित करते हैं।
6उत्पादन लाइन के घटक
| मशीन का नाम | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| सर्वो फ़ीडिंग सिस्टम | 1 सेट |
| पंचिंग मशीन | 1 सेट |
| मार्गदर्शक प्रणाली | 1 सेट |
| रोल पूर्व (20 स्टेशन) | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| पीएलसी कैबिनेट | दो सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| बाहर की मेज | दो सेट |
7. अनुकूलन विकल्प
हम अष्टकोणीय ट्यूब रोल बनाने की लाइन के लिए अनुकूलित विन्यास प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैंः
विभिन्न उत्पाद आकारों और आकारों के लिए समायोज्य बनाने वाले स्टेशन।
उच्च परिशुद्धता नियंत्रण के लिए सर्वो फीडिंग प्रणाली।
विभिन्न छेद आकारों और पदों के लिए अनुकूलन योग्य छिद्रण स्टेशन।
विभिन्न स्टील ग्रेड और मोटाई के लिए लाइन को अनुकूलित करने की क्षमता।
ढालने के दौरान सामग्री की स्थिरता बढ़ाने के लिए कस्टम गाइड सिस्टम।
विशिष्ट उत्पाद काटने की जरूरतों के अनुरूप अनुकूलित हाइड्रोलिक काटने की प्रणाली।
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| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30 सेट प्रति माह |
ऑटोमैटिक पंचिंग और हाई-स्पीड फोर्मिंग के साथ ऑक्टागोनल ट्यूब उत्पादन के लिए टिकाऊ कोल्ड रोल फोर्मिंग लाइन
ये परिचय केवल उत्पादन लाइन और मुख्य छवि में दिखाए गए विन्यास को संदर्भित करते हैं। प्रत्येक मशीन कस्टम-निर्मित है।मेटालिग्न आपकी पूछताछ का स्वागत करता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रोफाइल में धातु बनाने के लिए सही उत्पादन लाइन प्रदान करता है.
1उत्पादन लाइन का अवलोकन
यह रोल बनाने की लाइन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जो रोल-अप दरवाजों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले अष्टकोणीय ट्यूबों का उत्पादन करते हैं। यह दरवाजे निर्माण उद्योग में व्यवसायों के लिए आदर्श है,उच्च गति उत्पादन की पेशकशबड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए, उत्कृष्ट आकार सटीकता और विश्वसनीयता।
2प्रोफ़ाइल विवरण
यह अष्टकोणीय ट्यूब 1.5-3 मिमी की मोटाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कोल्ड रोल्ड स्टील से बना है। इसमें बेहतर कॉइल स्टोरेज और प्रदर्शन के लिए आठ पक्षीय क्रॉस-सेक्शन है।यह मुख्य रूप से रोल-अप दरवाजे और अन्य संबंधित अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है, उच्च आवृत्ति संचालन में ताकत, स्थायित्व और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
3उत्पादन प्रक्रिया
3T डेकोइलर-सर्वो फीडिंग सिस्टम-पंचिंग मशीन-गाइड सिस्टम-रोल पूर्व-सा काटने वाला
प्रक्रिया 3T Decoiler के साथ शुरू होती है जो सामग्री को लाइन में खिलाती है। सर्वो फीडिंग सिस्टम छेद छिद्रण से पहले सटीक सामग्री आंदोलन सुनिश्चित करता है। मार्गदर्शन के बाद, यह एक ही समय में 3T Decoiler के साथ शुरू होता है।सामग्री 20-स्टेशन रोल फोर्मर में प्रवेश करती हैअंत में, हाइड्रोलिक कटर स्वच्छ और सटीक उत्पाद उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए सटीक ज़िप काटता है।
4. तकनीकी मापदंड
| मशीन | विश्लेषण |
| डिकोइलर | इस्पात कॉइल को खोलने के लिए प्रयोग किया जाता है; लाइन में चिकनी फीडिंग सुनिश्चित करता है। छोटे से मध्यम उत्पादन मात्रा के लिए उपयुक्त है। |
| सर्वो फ़ीडिंग सिस्टम | सटीक और समायोज्य सामग्री खिला सुनिश्चित करता है। विभिन्न उत्पाद लंबाई के लिए लचीलापन प्रदान करता है। |
| पंचिंग मशीन | सटीक छेद छिद्रण करता है ताकि उत्पाद की सटीक विशेषताएं और फिट सुनिश्चित हो सके। छेद के आकार के अनुकूलन के लिए उपयोग किया जाता है। |
| मार्गदर्शक प्रणाली | मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री को संरेखित रखता है। विचलन को रोकता है और अंतिम आकार में स्थिरता सुनिश्चित करता है। |
| रोल पूर्व (20 स्टेशन) | अष्टकोणीय आकार बनाने की कुंजी; आकार में उच्च परिशुद्धता प्रदान करता है और सामग्री की बर्बादी को कम करता है। |
| हाइड्रोलिक कटर | विकृति के बिना साफ और सटीक काटने सुनिश्चित करता है; अष्टकोणीय ट्यूब की आकार अखंडता के लिए आवश्यक है। |
5मुख्य फोकस
उच्च-सटीक मोल्डिंग: 20 स्टेशन वाला रोल पूर्व अष्टकोणीय ट्यूबों के सटीक आकार की गारंटी देता है।
लचीला और अनुकूलनशील: विभिन्न स्टील मोटाई और अष्टकोणीय ट्यूबों के लिए उपयुक्त है।
टिकाऊ और विश्वसनीय: सर्वो-ड्राइव सिस्टम और हाइड्रोलिक कटर लंबे समय तक उत्पादन और न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित करते हैं।
6उत्पादन लाइन के घटक
| मशीन का नाम | मात्रा |
| डिकोइलर | 1 सेट |
| सर्वो फ़ीडिंग सिस्टम | 1 सेट |
| पंचिंग मशीन | 1 सेट |
| मार्गदर्शक प्रणाली | 1 सेट |
| रोल पूर्व (20 स्टेशन) | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| पीएलसी कैबिनेट | दो सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| बाहर की मेज | दो सेट |
7. अनुकूलन विकल्प
हम अष्टकोणीय ट्यूब रोल बनाने की लाइन के लिए अनुकूलित विन्यास प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैंः
विभिन्न उत्पाद आकारों और आकारों के लिए समायोज्य बनाने वाले स्टेशन।
उच्च परिशुद्धता नियंत्रण के लिए सर्वो फीडिंग प्रणाली।
विभिन्न छेद आकारों और पदों के लिए अनुकूलन योग्य छिद्रण स्टेशन।
विभिन्न स्टील ग्रेड और मोटाई के लिए लाइन को अनुकूलित करने की क्षमता।
ढालने के दौरान सामग्री की स्थिरता बढ़ाने के लिए कस्टम गाइड सिस्टम।
विशिष्ट उत्पाद काटने की जरूरतों के अनुरूप अनुकूलित हाइड्रोलिक काटने की प्रणाली।
