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Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V
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काटने की मशीन

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स्ट्रट चैनल रोल बनाने की मशीन

केबल ट्रे रोल बनाने की मशीन

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Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V
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Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V

एमओक्यू: 1 सेट
मूल्य: Based on customization.
मानक पैकेजिंग: औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित।
वितरण अवधि: 30 दिन
भुगतान विधि: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: प्रति माह 30 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पाद का वर्णन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
METALIGN
प्रमाणन
CE,ISO,etc
मॉडल संख्या
डीएलआर
प्रोफ़ाइल:
नालीदार और ट्रेपेज़ॉइडल छत पैनल
मशीन का प्रकार:
दोहरी परत
द्रव्य का गाढ़ापन:
0.3-0.8 मिमी
उत्पादन की गति:
10-20 मीटर/मिनट
ड्राइविंग तंत्र:
जंजीर
फ़्रेम संरचना:
दीवार पैनल संरचना
दस्ता व्यास:
70 मिमी
मशीन की स्थिति:
बिल्कुल नया
डिलीवरी का समय:
30 दिन
प्रमुखता देना:

Zinc corrugated roof sheet machine

,

Roll forming machine with motor

,

220V 380V 440V roofing machine

उत्पाद का वर्णन
Double Layer IBR Roof Panel Roll Forming Machine
Automatic color steel processing for 0.3-0.8mm thickness
Machine Overview
This space-saving, cost-efficient double layer IBR roof panel roll forming machine enables manufacturers to produce two different corrugated roof panel profiles on a single production line. Featuring upper and lower forming layers with independent configurations, the machine shares one main frame, decoiling system, and control unit to significantly reduce investment costs while maintaining stable forming performance.
Ideal for roofing material factories, steel structure suppliers, and construction manufacturers serving multiple market standards. Operators can easily switch between layers for flexible production without tooling changes.
Double Layer Design Concept
Unlike standard single-layer machines, this innovative design integrates two independent roll forming systems into one compact structure. Each layer features dedicated forming stations, rollers, and cutting molds, ensuring both IBR roof panel profiles achieve identical accuracy and consistency.
With only one layer operating at a time, interference between forming stations is eliminated, guaranteeing stable production. This configuration is perfect for factories with limited workshop space or diversified roofing product requirements.
IBR Corrugated Roof Panel Profile
IBR roof panels are renowned for their exceptional structural strength and superior water drainage performance. The profile design incorporates deep ribs with intermediate reinforcing ribs, enhancing load-bearing capacity and wind uplift resistance.
Common Applications
  • Industrial and commercial roofing systems
  • Warehouses and logistics centers
  • Steel structure workshops and factories
  • Agricultural and utility buildings
Manufactured from galvanized steel or pre-painted steel coils with thickness ranging from 0.3mm to 0.8mm, the double layer design enables production of different IBR roof panel shapes—including variations in rib height, pitch, or panel width—to meet diverse market demands.
Machine Structure & Working Process
Complete system includes:
  • Steel coil decoiler
  • Feeding and guiding device
  • Upper and lower layer roll forming systems
  • Hydraulic cutting units for each layer
  • PLC control system with touch screen interface
  • Run-out tables for finished panels
During operation, steel coil feeds into the selected forming layer where the metal strip passes through precision rollers, gradually forming the corrugated IBR roof panel shape. At preset length, the hydraulic cutting system automatically cuts panels with precise length control and clean edges.
Layer switching is simple and efficient, enabling quick production changes without complex adjustments.
Key Features
  • Two IBR roof panel profiles on one machine
  • Independent forming stations for each layer
  • Space-saving design with shared frame and controls
  • Precision-machined rollers for consistent profiles
  • Hydraulic cutting system matched to panel design
  • PLC-controlled operation for stable production
  • Compatible with galvanized and pre-painted steel coils
Engineered for long-term industrial use with reliable performance during continuous production runs.
Material Range & Customization
Customizable parameters include:
Parameter Customization Options
Coil Width Adjustable for each IBR roof panel profile
Material Thickness 0.3mm to 0.8mm range
Forming Stations Configurable number per layer
Transmission System Chain-driven or gearbox-driven options
Cutting System Custom mold design and length tolerance
Electrical Components Various PLC brands and configurations
These flexible options ensure compliance with different regional roofing standards and customer specifications.
Target Users & Applications
Ideal for:
  • Roofing sheet manufacturers
  • Steel structure production factories
  • Construction material suppliers
  • Machine trading companies serving multiple markets
By combining flexibility, compact design, and professional forming quality, this machine provides a practical solution for expanding roofing product ranges without increasing floor space or equipment investment.
Why Choose Double Layer Technology
For manufacturers producing multiple corrugated roof panel profiles, double layer roll forming machines offer significant advantages in cost control and production efficiency. They eliminate equipment redundancy while maintaining the same forming accuracy as single-layer roll formers.
With proven roll forming technology, robust mechanical design, and practical production logic, this double layer IBR roof panel roll forming machine is a reliable choice for modern metal roofing manufacturing lines.
टैग: 

रूफ पैनल मशीन,  

धातु छत बनाने की मशीन,  

छत रोल बनाने की मशीन

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शहतीर रोल बनाने की मशीन

राजमार्ग गार्डरील बनाने की मशीन

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काटने की मशीन

शटर डोर रोल बनाने की मशीन

सूखी दीवार रोल बनाने की मशीन

स्ट्रट चैनल रोल बनाने की मशीन

केबल ट्रे रोल बनाने की मशीन

डोर फ्रेम रोल बनाने की मशीन

सिलो रोल बनाने की मशीन

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अनुकूलित रोल बनाने की मशीन

सहायक उपकरण
Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V
  • नाम
  • नाम
Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V
एमओक्यू: 1 सेट
मूल्य: Based on customization.
मानक पैकेजिंग: औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित।
वितरण अवधि: 30 दिन
भुगतान विधि: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: प्रति माह 30 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पाद का वर्णन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
METALIGN
प्रमाणन
CE,ISO,etc
मॉडल संख्या
डीएलआर
प्रोफ़ाइल:
नालीदार और ट्रेपेज़ॉइडल छत पैनल
मशीन का प्रकार:
दोहरी परत
द्रव्य का गाढ़ापन:
0.3-0.8 मिमी
उत्पादन की गति:
10-20 मीटर/मिनट
ड्राइविंग तंत्र:
जंजीर
फ़्रेम संरचना:
दीवार पैनल संरचना
दस्ता व्यास:
70 मिमी
मशीन की स्थिति:
बिल्कुल नया
डिलीवरी का समय:
30 दिन
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 सेट
मूल्य:
Based on customization.
पैकेजिंग विवरण:
औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित।
प्रसव के समय:
30 दिन
भुगतान शर्तें:
एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 30 सेट
प्रमुखता देना

Zinc corrugated roof sheet machine

,

Roll forming machine with motor

,

220V 380V 440V roofing machine

उत्पाद का वर्णन
Double Layer IBR Roof Panel Roll Forming Machine
Automatic color steel processing for 0.3-0.8mm thickness
Machine Overview
This space-saving, cost-efficient double layer IBR roof panel roll forming machine enables manufacturers to produce two different corrugated roof panel profiles on a single production line. Featuring upper and lower forming layers with independent configurations, the machine shares one main frame, decoiling system, and control unit to significantly reduce investment costs while maintaining stable forming performance.
Ideal for roofing material factories, steel structure suppliers, and construction manufacturers serving multiple market standards. Operators can easily switch between layers for flexible production without tooling changes.
Double Layer Design Concept
Unlike standard single-layer machines, this innovative design integrates two independent roll forming systems into one compact structure. Each layer features dedicated forming stations, rollers, and cutting molds, ensuring both IBR roof panel profiles achieve identical accuracy and consistency.
With only one layer operating at a time, interference between forming stations is eliminated, guaranteeing stable production. This configuration is perfect for factories with limited workshop space or diversified roofing product requirements.
IBR Corrugated Roof Panel Profile
IBR roof panels are renowned for their exceptional structural strength and superior water drainage performance. The profile design incorporates deep ribs with intermediate reinforcing ribs, enhancing load-bearing capacity and wind uplift resistance.
Common Applications
  • Industrial and commercial roofing systems
  • Warehouses and logistics centers
  • Steel structure workshops and factories
  • Agricultural and utility buildings
Manufactured from galvanized steel or pre-painted steel coils with thickness ranging from 0.3mm to 0.8mm, the double layer design enables production of different IBR roof panel shapes—including variations in rib height, pitch, or panel width—to meet diverse market demands.
Machine Structure & Working Process
Complete system includes:
  • Steel coil decoiler
  • Feeding and guiding device
  • Upper and lower layer roll forming systems
  • Hydraulic cutting units for each layer
  • PLC control system with touch screen interface
  • Run-out tables for finished panels
During operation, steel coil feeds into the selected forming layer where the metal strip passes through precision rollers, gradually forming the corrugated IBR roof panel shape. At preset length, the hydraulic cutting system automatically cuts panels with precise length control and clean edges.
Layer switching is simple and efficient, enabling quick production changes without complex adjustments.
Key Features
  • Two IBR roof panel profiles on one machine
  • Independent forming stations for each layer
  • Space-saving design with shared frame and controls
  • Precision-machined rollers for consistent profiles
  • Hydraulic cutting system matched to panel design
  • PLC-controlled operation for stable production
  • Compatible with galvanized and pre-painted steel coils
Engineered for long-term industrial use with reliable performance during continuous production runs.
Material Range & Customization
Customizable parameters include:
Parameter Customization Options
Coil Width Adjustable for each IBR roof panel profile
Material Thickness 0.3mm to 0.8mm range
Forming Stations Configurable number per layer
Transmission System Chain-driven or gearbox-driven options
Cutting System Custom mold design and length tolerance
Electrical Components Various PLC brands and configurations
These flexible options ensure compliance with different regional roofing standards and customer specifications.
Target Users & Applications
Ideal for:
  • Roofing sheet manufacturers
  • Steel structure production factories
  • Construction material suppliers
  • Machine trading companies serving multiple markets
By combining flexibility, compact design, and professional forming quality, this machine provides a practical solution for expanding roofing product ranges without increasing floor space or equipment investment.
Why Choose Double Layer Technology
For manufacturers producing multiple corrugated roof panel profiles, double layer roll forming machines offer significant advantages in cost control and production efficiency. They eliminate equipment redundancy while maintaining the same forming accuracy as single-layer roll formers.
With proven roll forming technology, robust mechanical design, and practical production logic, this double layer IBR roof panel roll forming machine is a reliable choice for modern metal roofing manufacturing lines.
टैग: 

रूफ पैनल मशीन,

धातु छत बनाने की मशीन,

छत रोल बनाने की मशीन

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