|
|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| मूल्य: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 30 सेट |
ग्रेट वॉल पैनल रोल फोर्मिंग मशीन विशेष रूप से सजावटी और संरचनात्मक धातु की दीवार को कवर करने वाले पैनलों के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।आधुनिक वास्तुशिल्प अग्रभागों में व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है, यह प्रोफाइल सौंदर्य की अपील को बढ़ी हुई कठोरता के साथ जोड़ती है।
यह उत्पादन लाइन एक पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली में डिकोलिंग, गाइडिंग, रोल फोर्मिंग और हाइड्रोलिक कटिंग को एकीकृत करती है। यह जस्ती इस्पात जैसे सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है,पूर्व-रंगा हुआ इस्पात (पीपीजीआई)स्थिर मोल्डिंग प्रक्रिया और सटीक प्रोफाइल आकार के साथ, मशीन एक सुसंगत पैनल ज्यामिति और उच्च सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से लैस, ऑपरेटर पैनल की लंबाई और काटने की सटीकता सहित उत्पादन मापदंडों को आसानी से समायोजित कर सकते हैं।यह विभिन्न पैनल डिजाइनों के लिए लचीलापन बनाए रखते हुए बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं को लक्षित करने वाले निर्माताओं के लिए आदर्श बनाता है.
ग्रेट वॉल पैनल आमतौर पर 0.3-1.2 मिमी जस्ती स्टील से बना होता है और इसका उपयोग निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों में दरवाजे के पैनलों और दीवारों के आवरण के लिए किया जाता है।पैनलों को एक ठंड रोल बनाने की मशीन का उपयोग कर उत्पादित किया जाता है, उत्पादन दक्षता और स्वच्छ किनारों को बनाए रखने के लिए किनारे अपशिष्ट संग्रह प्रणाली से लैस है।
| प्रोफ़ाइल का आकार | ग्रेट वॉल पैनल |
|---|---|
| सामग्री का प्रकार | जस्ती इस्पात |
| सामग्री की मोटाई | 1.2 मिमी |
प्रक्रिया 5T मैनुअल डेकोइलर से शुरू होती है जो स्टील कॉइल को खिलाती है। सामग्री का मार्गदर्शन किया जाता है और पैनल के आकार को बनाने के लिए रोल के माध्यम से पारित किया जाता है। किनारे के कचरे का संग्रह साफ किनारों को सुनिश्चित करता है,और हाइड्रोलिक काटने सटीक लंबाई प्रदान करता है, बाहर की मेज पर एकत्रित पैनलों के साथ।
| डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
|---|---|---|
| वजन क्षमता | 5 टन | |
| कार्य | 5T मैनुअल डेकोइलर स्टील कॉइल को खोलता है, जिससे उत्पादन लाइन में चिकनी और निरंतर फीडिंग सुनिश्चित होती है। | |
| लाभ | मैन्युअल ऑपरेशन छोटी मात्रा में उत्पादन के लिए सरल और लागत प्रभावी है। | |
| इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक विकल्प बड़े पैमाने पर संचालन के लिए चिकनी और कुशल कॉइल फ़ीडिंग प्रदान करते हैं, जिससे मैन्युअल श्रम कम होता है। | ||
| यह 5 टन इस्पात तक का समर्थन करता है, कॉइल परिवर्तन के लिए डाउनटाइम को कम करता है और निरंतर उत्पादन प्रवाह सुनिश्चित करता है। | ||
| मार्गदर्शन इकाई | कार्य | गाइडिंग यूनिट यह सुनिश्चित करती है कि स्टील का कोइल सही संरेखण में रोल बनाने वाली मशीन में प्रवेश करे, जिससे गलत संरेखण और फ़ीडिंग त्रुटियों को रोका जा सके। |
| डिजाइन | समायोज्य मार्गदर्शक रोलर्स विभिन्न सामग्री चौड़ाई को समायोजित करते हैं, सटीक खिला सुनिश्चित करते हैं। | |
| मजबूत संरचना उच्च तनाव और भारी शुल्क वाले स्टील कॉइल्स को संभालती है, जिससे सुचारू संचालन संभव होता है। | ||
| सटीक संरेखण से समग्र रूप देने की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिससे उत्पादित पैनलों में स्थिरता सुनिश्चित होती है। | ||
| रोल पूर्व | गति | 15 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 7.5 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 49 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
| फ्रेम संरचना | दीवार-पैनल | |
| शाफ्ट का व्यास | 70 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
| कार्य | रोल बनाने वाली मशीन स्टील के कोइल को एक श्रृंखला के रोल बनाने वाले रोल का उपयोग करके ग्रेट वॉल पैनल प्रोफाइल में आकार देती है। | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| किनारे के कचरे का संग्रह | कार्य | किनारा अपशिष्ट संग्रह प्रणाली प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट सामग्री को इकट्ठा और प्रबंधित करती है, जिससे उत्पादन वातावरण साफ रहता है। |
| लाभ | कचरे के जमा होने से रोकता है, सामग्री के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करता है और संदूषण को कम करता है। | |
| अपशिष्ट को कम करता हैः रीसाइक्लिंग के लिए प्रभावी ढंग से किनारे की सामग्री एकत्र करता है, समग्र सामग्री लागत को कम करता है। | ||
| कार्यक्षेत्र की स्वच्छता बनाए रखता है, सुरक्षा और परिचालन दक्षता में सुधार करता है। | ||
| काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
| निरंतरता | रोल पूर्व काटने के दौरान बंद हो जाता है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | अनुकूलित | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | गैर-संचालित तालिका समाप्त ग्रेट वॉल पैनलों को काटने के बाद इकट्ठा करती है, जो हैंडलिंग के लिए एक स्थिर और संगठित सतह प्रदान करती है। | |
| लाभ | कोई बिजली की खपत नहीं, यह एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है जबकि स्थिर पैनल समर्थन सुनिश्चित करता है। | |
| कुशल हैंडलिंगः तैयार पैनलों को सुरक्षित और आसानी से ढेर किया जा सकता है, आगे के प्रसंस्करण या पैकेजिंग के लिए तैयार है। | ||
| मैनुअल श्रम को कम करता है, क्योंकि श्रमिक अतिरिक्त मशीनरी के बिना तैयार उत्पादों को आसानी से व्यवस्थित और संभाल सकते हैं। |
| घटक | मात्रा |
|---|---|
| डिकोइलर | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकारः 2*40GP | |
|
|
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| मूल्य: | Based on customization. |
| मानक पैकेजिंग: | औद्योगिक प्लास्टिक फिल्म रैपिंग, स्टील के तार के साथ सुरक्षित। |
| वितरण अवधि: | 30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 30 सेट |
ग्रेट वॉल पैनल रोल फोर्मिंग मशीन विशेष रूप से सजावटी और संरचनात्मक धातु की दीवार को कवर करने वाले पैनलों के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।आधुनिक वास्तुशिल्प अग्रभागों में व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है, यह प्रोफाइल सौंदर्य की अपील को बढ़ी हुई कठोरता के साथ जोड़ती है।
यह उत्पादन लाइन एक पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली में डिकोलिंग, गाइडिंग, रोल फोर्मिंग और हाइड्रोलिक कटिंग को एकीकृत करती है। यह जस्ती इस्पात जैसे सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है,पूर्व-रंगा हुआ इस्पात (पीपीजीआई)स्थिर मोल्डिंग प्रक्रिया और सटीक प्रोफाइल आकार के साथ, मशीन एक सुसंगत पैनल ज्यामिति और उच्च सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से लैस, ऑपरेटर पैनल की लंबाई और काटने की सटीकता सहित उत्पादन मापदंडों को आसानी से समायोजित कर सकते हैं।यह विभिन्न पैनल डिजाइनों के लिए लचीलापन बनाए रखते हुए बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं को लक्षित करने वाले निर्माताओं के लिए आदर्श बनाता है.
ग्रेट वॉल पैनल आमतौर पर 0.3-1.2 मिमी जस्ती स्टील से बना होता है और इसका उपयोग निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों में दरवाजे के पैनलों और दीवारों के आवरण के लिए किया जाता है।पैनलों को एक ठंड रोल बनाने की मशीन का उपयोग कर उत्पादित किया जाता है, उत्पादन दक्षता और स्वच्छ किनारों को बनाए रखने के लिए किनारे अपशिष्ट संग्रह प्रणाली से लैस है।
| प्रोफ़ाइल का आकार | ग्रेट वॉल पैनल |
|---|---|
| सामग्री का प्रकार | जस्ती इस्पात |
| सामग्री की मोटाई | 1.2 मिमी |
प्रक्रिया 5T मैनुअल डेकोइलर से शुरू होती है जो स्टील कॉइल को खिलाती है। सामग्री का मार्गदर्शन किया जाता है और पैनल के आकार को बनाने के लिए रोल के माध्यम से पारित किया जाता है। किनारे के कचरे का संग्रह साफ किनारों को सुनिश्चित करता है,और हाइड्रोलिक काटने सटीक लंबाई प्रदान करता है, बाहर की मेज पर एकत्रित पैनलों के साथ।
| डिकोइलर | शक्ति प्रकार | मैनुअल |
|---|---|---|
| वजन क्षमता | 5 टन | |
| कार्य | 5T मैनुअल डेकोइलर स्टील कॉइल को खोलता है, जिससे उत्पादन लाइन में चिकनी और निरंतर फीडिंग सुनिश्चित होती है। | |
| लाभ | मैन्युअल ऑपरेशन छोटी मात्रा में उत्पादन के लिए सरल और लागत प्रभावी है। | |
| इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक विकल्प बड़े पैमाने पर संचालन के लिए चिकनी और कुशल कॉइल फ़ीडिंग प्रदान करते हैं, जिससे मैन्युअल श्रम कम होता है। | ||
| यह 5 टन इस्पात तक का समर्थन करता है, कॉइल परिवर्तन के लिए डाउनटाइम को कम करता है और निरंतर उत्पादन प्रवाह सुनिश्चित करता है। | ||
| मार्गदर्शन इकाई | कार्य | गाइडिंग यूनिट यह सुनिश्चित करती है कि स्टील का कोइल सही संरेखण में रोल बनाने वाली मशीन में प्रवेश करे, जिससे गलत संरेखण और फ़ीडिंग त्रुटियों को रोका जा सके। |
| डिजाइन | समायोज्य मार्गदर्शक रोलर्स विभिन्न सामग्री चौड़ाई को समायोजित करते हैं, सटीक खिला सुनिश्चित करते हैं। | |
| मजबूत संरचना उच्च तनाव और भारी शुल्क वाले स्टील कॉइल्स को संभालती है, जिससे सुचारू संचालन संभव होता है। | ||
| सटीक संरेखण से समग्र रूप देने की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिससे उत्पादित पैनलों में स्थिरता सुनिश्चित होती है। | ||
| रोल पूर्व | गति | 15 मीटर/मिनट |
| मुख्य शक्ति | 7.5 किलोवाट | |
| स्टेशनों की संख्या | 49 | |
| ड्राइविंग सिस्टम | चेन | |
| फ्रेम संरचना | दीवार-पैनल | |
| शाफ्ट का व्यास | 70 मिमी | |
| शाफ्ट सामग्री | #45 स्टील 58-62°C पर बुझ गया | |
| रोलर सामग्री | उच्च ग्रेड # 45 स्टील, हार्ड क्रोम के साथ सतह | |
| कार्य | रोल बनाने वाली मशीन स्टील के कोइल को एक श्रृंखला के रोल बनाने वाले रोल का उपयोग करके ग्रेट वॉल पैनल प्रोफाइल में आकार देती है। | |
| उपकरण का रंग | सामान्य रूप से नीला, अनुकूलन योग्य | |
| सुरक्षा कवर | जाल/बंद, वैकल्पिक। | |
| किनारे के कचरे का संग्रह | कार्य | किनारा अपशिष्ट संग्रह प्रणाली प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट सामग्री को इकट्ठा और प्रबंधित करती है, जिससे उत्पादन वातावरण साफ रहता है। |
| लाभ | कचरे के जमा होने से रोकता है, सामग्री के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करता है और संदूषण को कम करता है। | |
| अपशिष्ट को कम करता हैः रीसाइक्लिंग के लिए प्रभावी ढंग से किनारे की सामग्री एकत्र करता है, समग्र सामग्री लागत को कम करता है। | ||
| कार्यक्षेत्र की स्वच्छता बनाए रखता है, सुरक्षा और परिचालन दक्षता में सुधार करता है। | ||
| काटने की इकाई | शक्ति प्रकार | हाइड्रोलिक |
| निरंतरता | रोल पूर्व काटने के दौरान बंद हो जाता है। | |
| कटिंग ब्लेड सामग्री | Cr12Mov, 58-62°C तक बुझाना | |
| सहिष्णुता | ±1 मिमी | |
| नियंत्रण तकनीक | प्रकार | फर्श पर खड़े विद्युत नियंत्रण बॉक्स |
| पीएलसी | अनुकूलित | |
| इन्वर्टर | यास्कावा | |
| आवृत्ति परिवर्तक | यास्कावा | |
| एन्कोडर | यास्कावा/ओएमआरओएन | |
| टच स्क्रीन | एमसीजीएस | |
| विद्युत भाग | श्नाइडर | |
| प्रदर्शित भाषा | अंग्रेजी/स्पेनिश/रूसी/फ्रांसीसी, आदि, अनुकूलन योग्य | |
| बाहर की मेज | प्रकार | कोई पावर रोलर्स के साथ, मैनुअल. |
| कार्य | गैर-संचालित तालिका समाप्त ग्रेट वॉल पैनलों को काटने के बाद इकट्ठा करती है, जो हैंडलिंग के लिए एक स्थिर और संगठित सतह प्रदान करती है। | |
| लाभ | कोई बिजली की खपत नहीं, यह एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है जबकि स्थिर पैनल समर्थन सुनिश्चित करता है। | |
| कुशल हैंडलिंगः तैयार पैनलों को सुरक्षित और आसानी से ढेर किया जा सकता है, आगे के प्रसंस्करण या पैकेजिंग के लिए तैयार है। | ||
| मैनुअल श्रम को कम करता है, क्योंकि श्रमिक अतिरिक्त मशीनरी के बिना तैयार उत्पादों को आसानी से व्यवस्थित और संभाल सकते हैं। |
| घटक | मात्रा |
|---|---|
| डिकोइलर | 1 सेट |
| मार्गदर्शन इकाई | 1 सेट |
| मुख्य मशीन-रोल पूर्व | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक कटर | 1 सेट |
| हाइड्रोलिक स्टेशन | 1 सेट |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट |
| मैनुअल आउट टेबल | दो सेट |
| संदर्भ के लिए कंटेनर का आकारः 2*40GP | |